離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心（xīn）運動（dòng）來工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內充滿水，然後啟動電機（jī），使泵軸帶動葉輪和水做（zuò）高速旋轉運動（dòng），水（shuǐ）發生（shēng）離（lí）心運動，被甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道流入（rù）水泵的壓水管路。

一、結構組成

離（lí）心泵的基（jī）本構造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的（de）葉片又起到主要作用，葉輪在裝配（pèi）前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它（tā）是水泵的主體。起到支撐固定（dìng）作用，並與安裝軸承（chéng）的托架（jià）相連接（jiē）。

3、泵軸的作用（yòng）是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳（chuán）給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承（chéng）使（shǐ）用的是透明油作潤滑劑的，加（jiā）油到油位線。太（tài）多油要沿泵軸滲出（chū），太少軸承又要過熱燒壞造成事（shì）故！在水泵運行過程中軸承的溫（wēn）度更高 在85度，一般運行在60度（dù）左右。

5、密封環又稱（chēng）減漏（lòu）環。

6、填（tián）料函主要由填（tián）料、水（shuǐ）封環、填（tián）料筒、填料（liào）壓蓋、水封管組成（chéng）。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的（de）空隙，不讓泵內的水流流到外麵來也不讓（ràng）外麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦（cā）產生熱量就要靠水封管住（zhù）水到（dào）水封圈內使填（tián）料（liào）冷卻！保持水（shuǐ）泵的（de）正常運行。所以在（zài）水泵的運（yùn）行（háng）巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運行600個小時左右就要（yào）對填料進行更換。

二、種類

按葉輪數目來（lái）分類：

1、單級泵：即在泵軸上隻有一個葉輪（lún）。

2、多級泵：即在泵軸上有兩個或兩（liǎng）個以上的葉輪（lún），這時泵的總（zǒng）揚（yáng）程為n個葉輪產生的揚程之和。

按工作壓力來分類：

1、低壓（yā）泵：壓力低於100米水柱；

2、中（zhōng）壓泵（bèng）：壓力在100~650米（mǐ）水柱之間；

3、高壓泵：壓力高於650米（mǐ）水柱。

按葉輪吸入方式來分（fèn）類：

1、單側進水式泵：又叫單吸泵，即葉輪上隻有一個進水口；

2、雙側進水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩（liǎng）側都有一個進水口。它的（de）流量比單吸式泵大一倍，可（kě）以（yǐ）近（jìn）似看（kàn）作（zuò）是（shì）二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一（yī）起。

按泵殼結合來分類：

1、水平中開式泵：即在通過軸心線的水平麵上開有結合縫。

2、垂（chuí）直結合麵泵：即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位（wèi）置（zhì）來分類：

1、臥式泵（bèng）：泵軸位於水平（píng）位置。

2、立式泵（bèng）：泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水（shuǐ）從葉輪（lún）出來後，直接進入具有螺（luó）旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵：水從葉輪出來後，進入它外麵設（shè）置的導（dǎo）葉，之後進入下（xià）一級或流入出口管。

按安裝高度分類：

1、自灌（guàn）式離心泵：泵軸低於（yú）吸水池（chí）池麵，啟動時（shí）不需要灌水，可自動啟動。

2、吸入式離（lí）心泵（非自灌式離心泵）：泵軸高於吸水池池麵。啟動前（qián），需要先用（yòng）水灌滿（mǎn）泵殼和吸水管道，然後驅（qū）動電機（jī），使葉輪（lún）高速旋轉運動（dòng），水受（shòu）到離心（xīn）力作用被（bèi）甩出（chū）葉輪，葉輪（lún）中心形成負（fù）壓，吸水池中水在大（dà）氣壓作用下（xià）進入葉輪，又受到高速旋轉的葉輪作用，被甩出葉（yè）輪進入壓（yā）水管道。

另外，根據用途（tú）也可進行分類，如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水（shuǐ）泵等。

三、使（shǐ）用（yòng）

泵的（de）試運轉應（yīng）符合下列要求：

①、驅動機的轉向應與泵的轉（zhuǎn）向相同；

②、查明管道泵和共軸泵的轉向；

③、各固定連接部位應無鬆動，各潤滑部位加注潤（rùn）滑劑的規格和數量應符合設備技術文（wén）件的規定；

④有預潤滑要（yào）求的部位應按規（guī）定進行預潤滑；

⑤各（gè）指示儀表，安全保護裝（zhuāng）置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無（wú）異常現象；

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均（jun1）勻上升，每小時溫（wēn）升不（bú）應大於50℃；泵體表麵與有工作介質進口的工（gōng）藝管道的（de）溫差不應大於40℃；

⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。