汙水泵屬於（yú）離心雜質泵的一種，具有多種（zhǒng）形式：如潛水式（shì）和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和（hé）WL型（xíng）立式汙水泵二種。主要用於輸（shū）送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫（wēn）度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物（wù）。故該（gāi）種泵流（liú）道（dào）易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電（diàn）機，從而（ér）造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗（kàng）堵性和可靠性是汙水泵（bèng）優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把（bǎ）纖（xiān）維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合（hé）理，配套（tào）電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全（quán）連續運（yùn）行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價（jià），無需建造泵房。

6、 能（néng）夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會（huì）過（guò）載（zǎi）。

7、 浮球（qiú）天並可以根據所需的水位變化，自動（dòng）控製泵的啟動（dòng）與停止，不需專看管。

8、 雙（shuāng）導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來（lái）了極大的方便，人可不（bú）必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製（zhì）箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二（èr）、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占（zhàn）地麵積小（xiǎo）。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造（zào）專門的泵房來安裝泵及電機，節省（shěng）大量土地及（jí）基建費用。

 (2)安裝（zhuāng）維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙（wū）泵一般都（dōu）配有（yǒu）自動耦合裝置可以（yǐ）進行自動安裝，安裝及維修相當（dāng）方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於（yú）泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上（shàng）承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比（bǐ）一般泵要（yào）長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫（wēn）升低，對環境無汙（wū）染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪（lún）

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的（de）兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的（de）高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是（shì）由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別（bié）作一介紹：

葉（yè）輪結構（gòu）型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式（shì））、旋（xuán）流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞（sāi）時，可以很容易的清理及維（wéi）修，但（dàn）在長期運行中，在顆粒的磨蝕下（xià）會使葉（yè）片（piàn）與壓水室內側壁的間隙（xì）加大，從而使效率降低。並且間隙的加大（dà）會破壞葉（yè）片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間（jiān）隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於（yú）輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）低，更高 效率約相當（dāng）於普（pǔ）通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比（bǐ）較（jiào）平坦。

旋流式葉（yè）輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離（lí）壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長（zhǎng）纖維的通（tōng）過能力較強。顆粒在壓水室（shì）內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動（dòng）下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液（yè）體交換能量（liàng）。在流動過程中，懸（xuán）浮性顆粒或長纖維不與葉片（piàn）接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況（kuàng），在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的（de）泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率（lǜ）較低，僅相（xiàng）當於普通（tōng）閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用（yòng）該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前（qián）蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的（de）旋渦（wō）損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡（héng）軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密（mì）封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙（wū）水介質。

流道式（shì）葉輪

該種葉輪屬（shǔ）於無葉片的葉輪，葉（yè）輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不（bú）大，但用該（gāi）型式葉輪泵揚程（chéng）曲線較為陡降（jiàng）。功率曲（qǔ）線比較（jiào）平穩，不易產生超功率的（de）問（wèn）題，但該型葉輪的汽（qì）蝕性能不如（rú）普通閉式葉輪（lún），尤其（qí）適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪（lún）的葉片為扭曲的螺旋葉片，在（zài）錐形輪轂（gū）體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和（hé）離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時（shí），不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞（huài）性（xìng）小。由於螺（luó）旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所（suǒ）以（yǐ）采用該型式葉輪的泵適（shì）宜於（yú）抽送含（hán）有（yǒu）大顆粒和長（zhǎng）纖（xiān）維的介質（zhì），以及高（gāo）濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該（gāi）泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的（de）是蝸殼，在內裝式潛（qián）水泵中多選用徑（jìng）向導葉或流道式導葉。蝸殼（ké）有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製（zhì）造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由（yóu）於（yú）中介型（半螺旋形）壓水室的（de）出（chū）現（xiàn）環形壓水室的應用範（fàn）圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋（xuán）的（de）高效率性和環（huán）形壓水室的高通透性。已（yǐ）越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水（shuǐ）泵管路及結合處有無鬆動現（xiàn）象。用（yòng）手轉動汙水（shuǐ）泵，試（shì）看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺（luó）塞，灌注引水（或引漿）。自吸（xī）排汙泵

（4）關（guān）好出水管路的（de）閘閥和出口（kǒu）壓力表及進口真空表。

（5）點動電機（jī），試看電機轉向是否正確。

（6）開（kāi）動電機，當汙（wū）水（shuǐ）泵正常運轉後，打（dǎ）開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查（chá）電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流（liú）量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水（shuǐ）泵在更高 效率點運轉，才能獲（huò）得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度（dù）35℃，更高 溫度不（bú）得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應（yīng）立即停（tíng）車檢查原因。

（10）汙水泵要停（tíng）止使用時，先關閉閘閥、壓力（lì）表，然（rán）後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時（shí）更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經（jīng）常調整填料壓蓋，保（bǎo）證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期（qī）檢查軸套的磨損情況，磨損較大後（hòu）應及時更換。

（14）汙水泵（bèng）在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質（zhì）放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期（qī）停用，需將泵全部拆開（kāi），擦幹水分（fèn），將轉動部位及結合處塗以油（yóu）脂裝好。

技術參數