汙水泵（bèng）屬於離心雜質泵的一種，具有多種（zhǒng）形式（shì）：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛（qián）水汙水泵，最常見的（de）幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑（xiè）等固體顆粒的介質（zhì），通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易（yì）纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一（yī）旦被堵塞會使泵（bèng）不能（néng）正常（cháng）工作，甚至燒毀（huǐ）電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和（hé）可靠（kào）性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無（wú）堵塞，能（néng）有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體（tǐ）顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖（xiān）維物質撕裂，切斷，然後（hòu）順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理（lǐ），配套電機功率小，節能效果顯著（zhe）。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減（jiǎn）少工程造（zào）價，無需建造泵房（fáng）。

6、 能夠在（zài）全揚（yáng）程範（fàn）圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導（dǎo）軌自（zì）動（dòng）安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大（dà）的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構（gòu）緊湊，占地麵積小。該泵（bèng）由於潛人液下工（gōng）作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝（zhuāng）維修方便。小型的潛水排汙泵可以自（zì）由安置，大型的排汙泵一般都配有（yǒu）自動（dòng）耦合裝置可以進行自動安裝，安（ān）裝及維修相當方便（biàn）。

 (3)連續運轉時間長。潛（qián）水（shuǐ）排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因（yīn）此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電（diàn）機溫升低，對環境無汙染。

三（sān）、汙水泵結構（gòu）：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙（wū）水泵（bèng）的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗（kàng）堵塞性能，效率的高低，以及汽（qì）蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵（bèng）和壓水室兩大部（bù）件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構（gòu）分為四大（dà）類：葉片式（開式、閉式）、旋（xuán）流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半（bàn）開式葉輪製造方便，當（dāng）葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及（jí）維修，但在（zài）長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側（cè）壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布（bù）。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩（wěn）定性（xìng）受到破壞，使（shǐ）泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大（dà）顆粒（lì）和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪（lún）部分或全部縮離壓水室流道。所以無（wú）堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能（néng）力較強。顆粒在壓水室內流（liú）動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能（néng）量。在流動過程中，懸浮性顆粒（lì）或長（zhǎng）纖（xiān）維不與葉片（piàn）接觸，葉片多磨損的情況較（jiào）輕，不（bú）存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適（shì）合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從（cóng）性能（néng）上講，該葉輪效（xiào）率較低，僅相當於（yú）普通（tōng）閉式葉輪的70%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行（háng）中情況比（bǐ）較穩定（dìng），采用該型（xíng）式葉輪的泵軸向（xiàng）力（lì）較小（xiǎo），且可以在前後蓋板（bǎn）上（shàng）設置（zhì）副葉（yè）片。前蓋板上的副（fù）葉片可以減少葉輪進口的旋（xuán）渦損失和顆粒對密封環的磨損。後（hòu）蓋板上的副葉（yè）片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密（mì）封腔對機械密封起（qǐ）保護作用（yòng）。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送（sòng）含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流（liú）道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一（yī）個從進口到出口的一個彎曲的流道。所（suǒ）以適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪（lún）效（xiào）率高（gāo）和普通閉式葉輪相差（chà）不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲（qǔ）線比較平穩（wěn），不易（yì）產生超功率的（de）問題，但（dàn）該型葉輪的（de）汽蝕性能不如（rú）普通（tōng）閉式葉輪，尤其（qí）適宜用（yòng）在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口（kǒu）沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉（yè）片中流（liú）過時，不撞擊泵內任何部（bù）位，故無損性好。對輸送物的（de）破壞性小。由於螺旋（xuán）的推進作用，懸浮顆粒的（de）通過性強，所以采（cǎi）用該型式葉輪的泵適（shì）宜於抽送含有（yǒu）大顆粒（lì）和（hé）長纖維的介質，以及高濃度的介質。在（zài）對輸送介（jiè）質的破壞有嚴格要求的場合（hé）下具有明顯的特點。

從性能上（shàng）來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的（de）壓水室最常見的（de）是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向（xiàng）導葉或流道（dào）式導葉。蝸殼有螺旋型、環（huán）型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不（bú）用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水（shuǐ）泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現（xiàn）環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高（gāo）效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保（bǎo）養

（1）檢查汙水泵管（guǎn）路及結合處（chù）有無（wú）鬆動現象。用手轉動汙（wū）水（shuǐ）泵（bèng），試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤（rùn）滑（huá）機油，觀察油（yóu）位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排（pái）汙泵（bèng）

（4）關好出水管路的閘閥和（hé）出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙（wū）水（shuǐ）泵正常運轉後，打開出口壓力表（biǎo）和進口真空泵（bèng）視其顯示（shì）出適（shì）當壓力後，逐漸打開閘閥（fá），同時（shí）檢查（chá）電（diàn）機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的（de）流（liú）量（liàng）和揚程在（zài）標牌上注明的範圍內，以保證汙（wū）水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中（zhōng），軸承溫度不能超過環境（jìng）溫（wēn）度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水（shuǐ）泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使（shǐ）用時，先關閉閘閥、壓力（lì）表（biǎo），然（rán）後停止電（diàn）機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內（nèi），經100小（xiǎo）時更換潤滑油，以後每（měi）個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴（dī）漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定（dìng）期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後（hòu）應及時（shí）更換。

（14）汙水泵（bèng）在寒冬季節使用時（shí），停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質（zhì）放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵（bèng）長（zhǎng）期停用，需將泵全（quán）部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油（yóu）脂裝好（hǎo）。

技術參數