礦用耐磨（mó）汙水泵材質如何（hé）選擇是關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大多數金屬材料（liào）都不耐（nài）鹽酸腐（fǔ）蝕，當鹽酸濃度比較（jiào）高（gāo）的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和（hé）金屬材料相反，絕（jué）大多（duō）數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。

　　2、硫酸

　　作為強腐蝕介質之一，硫（liú）酸是用途非常廣泛的重要工（gōng）業原料。不（bú）同濃度（dù）和溫度的（de）硫酸對材料的腐蝕差別較大（dà），對於濃度在80%以（yǐ）上（shàng）、溫度小於80℃的濃硫酸，碳（tàn）鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即（jí）使是普通不鏽鋼如304和316對硫（liú）酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高（gāo）矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號（hào）合金製造（zào），但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑（sù）料具有較好的耐硫（liú）酸性能，采用襯氟泵是一種更（gèng）為經濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作為一種具有強氧化性的（de）酸，一般金屬大多（duō）在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐（nài）蝕性，值得注意的是含（hán）鉬的不鏽（xiù）鋼（如316、316L）對（duì）硝酸的耐蝕性不僅不優於普（pǔ）通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而（ér）對於高溫硝（xiāo）酸，通常采用鈦及鈦合金材料（liào）。

　　4、醋酸

　　醋酸是有（yǒu）機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃（nóng）度和（hé）溫度的醋酸中都會（huì）嚴（yán）重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬（mù）的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高（gāo）濃醋酸（suān）或（huò）含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高（gāo）合金不鏽鋼或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見化工（gōng）類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧（yǎng）化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以（yǐ）下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼（gāng）對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優（yōu）點，隻要介質中容許少（shǎo）量鐵份摻入不推薦采用（yòng）不鏽鋼。對於高（gāo）溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫（wēn）低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。

　　6、氨（氫（qīng）氧化氨（ān））

　　氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨（ān）及氨水（shuǐ）（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有（yǒu）銅和（hé）銅合金（jīn）不宜使用。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙（bǐng）醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了（le）清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下。

　　8、鹽水及海水（shuǐ）類

　　像海水這（zhè）類介質（zhì），普通鋼（gāng）鐵在氯化鈉（nà）溶液和海水、鹹水中腐（fǔ）蝕率（lǜ）不太高，一般須采用塗料（liào）保護；各類（lèi）不鏽鋼也（yě）有很低的均勻腐蝕率，但可（kě）能因氯離子而引起局部性腐（fǔ）蝕，通常采用316不鏽鋼（gāng）材料（liào）較好。