加藥齒輪泵的維修方（fāng）法

    加藥齒輪泵的維修方法：

    1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中（zhōng）軸（zhóu）的磨損主要是因（yīn）為（wéi）軸兩端與支撐滾針間的摩（mó）擦磨（mó）損,使軸徑變小。如果（guǒ）是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加（jiā）大此部位軸的直徑（jìng）尺（chǐ）寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴（yán）重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨（mó）削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的（de）圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部（bù）位按（àn）h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸（xī）油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微（wēi）麻損（sǔn），可用（yòng）油（yóu）石修（xiū）磨去毛刺後使（shǐ）用。泵（bèng）體是由鑄鐵鑄（zhù）造毛壞（huài）成型，出現嚴重磨損時應更換新（xīn）件。如果泵內齒輪（lún）兩端麵是用磨削修複，則泵體（tǐ）寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。

    3、齒（chǐ）輪泵兩（liǎng）端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造（zào），出現（xiàn）磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應（yīng）在平麵磨床上磨削修（xiū）平。修磨後的端蓋與泵體配合連接（jiē）的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直（zhí）度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允（yǔn）差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於（yú）1.5um。

    4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸（zhóu）承滾針應更換。對滾（gǔn）針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應（yīng）超過0.003mm,長度允（yǔn）差為0.1mm,與軸（zhóu）配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按（àn）數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互（hù）平行布置。