汙水泵（bèng）屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式（shì）為QW型潛水（shuǐ）汙水泵，最常見的幹式汙水泵（bèng）如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體（tǐ）顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度（dù）不大於80℃。由於（yú）被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵（dǔ）塞（sāi），泵（bèng）一旦被堵塞會使泵不（bú）能正（zhèng）常工作，甚至燒毀電機，從而造（zào）成排汙（wū）不（bú）暢（chàng）。給城市生活（huó）和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙（wū）水泵特點

1、 采（cǎi）用先進技術，排汙能力強，無（wú）堵塞，能有（yǒu）效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把（bǎ）纖維物質撕裂，切斷（duàn），然後順利排放，無需在泵上加濾網（wǎng）

3、 設計合理，配套電機功率（lǜ）小，節能效果顯著。

4 、用最新材料（liào）的（de）機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結（jié）構（gòu）緊（jǐn）湊，移（yí）動方便，安裝簡單，可減少工程造（zào）價，無需（xū）建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使（shǐ）用，而保證（zhèng）電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需（xū）的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看（kàn）管（guǎn）。

8、 雙導（dǎo）軌自動（dòng）安裝係統，它（tā）給安裝、維修帶來了極（jí）大的（de）方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全（quán）自動保護控（kòng）製箱對（duì）產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產（chǎn）品（pǐn）的安全性（xìng）與（yǔ）可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直（zhí）接安裝於汙（wū）水池內，無需（xū）建造專門的泵房來安裝泵及電（diàn）機，節省大量土地及基（jī）建費用。

 (2)安（ān）裝維修方便。小（xiǎo）型的潛水排汙泵可（kě）以自（zì）由安置，大型（xíng）的排汙泵一般都配（pèi）有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉（zhuǎn）動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對（duì）較小，壽命比一般（bān）泵（bèng）要長得多。

 (4)振動噪聲（shēng）小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一（yī）樣,葉輪（lún）、壓水室（shì）、是汙水（shuǐ）泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的（de）優劣，汙水泵的抗（kàng）堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能（néng），抗磨蝕性能主要是由葉泵和（hé）壓水室兩大部（bù）件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式（shì））、旋流式、流道式、（包括單流（liú）道和雙流道）螺旋（xuán）離心（xīn）式四種。

開式（shì）半開式葉輪製造（zào）方便，當（dāng）葉輪內造成堵塞時，可（kě）以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆（kē）粒的（de）磨蝕（shí）下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降（jiàng）低。並且間隙的（de）加大會破壞葉片上的壓差分布（bù）。不僅產生大量的旋渦（wō）損失，而且會（huì）使泵的（de）軸向力加大，同時（shí），由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵（bèng）產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率（lǜ）約相當於普通閉式葉輪的92%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉（yè）輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強（qiáng）。顆粒在壓水室內流（liú）動靠葉輪旋轉產生的渦（wō）流的推動（dòng）下運動（dòng），懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動（dòng）過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片（piàn）多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情（qíng）況，在長期運行（háng）中不會造成效率嚴重下降的問題（tí），采用該型式葉（yè）輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的（de）介質。

從性（xìng）能上講，該葉輪（lún）效（xiào）率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式（shì）的葉（yè）輪（lún）正常效率較高。且在（zài）長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的（de）作用,而且可以防止懸浮性（xìng）顆粒進入（rù）機械密封腔對（duì）機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的（de）汙水（shuǐ）介質。

流道式（shì）葉輪

該種葉輪屬（shǔ）於無葉片的葉輪，葉輪流（liú）道是一個從進口（kǒu）到出口（kǒu）的一個彎曲的流道。所以適宜（yí）於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。抗堵性（xìng）好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉（yè）輪相差（chà）不大（dà），但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率（lǜ）的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉（bì）式葉（yè）輪，尤（yóu）其（qí）適宜用在有壓進口（kǒu）的泵上。

螺（luó）旋離心式葉輪（lún）

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從（cóng）吸（xī）入口沿軸向延伸（shēn）。該型葉輪的泵兼具有容積泵（bèng）和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸（shū）送物的破壞性小。由於螺旋的推（tuī）進作用，懸浮顆粒（lì）的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵（bèng）適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì），以（yǐ）及高濃度的介質。在對輸送介質（zhì）的破壞有嚴（yán）格要求（qiú）的場合下具有明顯的特點。

從性能上（shàng）來講，該泵具（jù）有陡降（jiàng）的揚程曲線，功（gōng）率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水（shuǐ）室最常見的是蝸殼，在內裝式潛（qián）水泵中多選用（yòng）徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三（sān）種。螺旋形蝸殼（ké）基本上不用在汙（wū）水（shuǐ）泵中。環形壓水室由於結構簡單（dān）製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓（yā）水（shuǐ）室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室（shì）兼具有螺（luó）旋的高效率性和環形壓水室的高通透性（xìng）。已越來越受到製造廠家的（de）關注。

四、維護保養（yǎng）

（1）檢查（chá）汙水泵管路及結合處有（yǒu）無鬆（sōng）動（dòng）現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈（líng）活。

（2）向軸承體內加入軸（zhóu）承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自（zì）吸排（pái）汙（wū）泵

（4）關好出水管路（lù）的閘（zhá）閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電（diàn）機，試看電（diàn）機轉向是否（fǒu）正確。

（6）開動電機，當汙水泵（bèng）正常運轉後，打開出口（kǒu）壓力表（biǎo）和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在（zài）標牌上注明的範圍內，以（yǐ）保（bǎo）證汙水泵在更高 效率點（diǎn）運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程（chéng）中，軸承溫度不能超（chāo）過環境溫度（dù）35℃，更高 溫度不（bú）得超過80℃ 。

（9）如（rú）發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水（shuǐ）泵要停止使用時，先關（guān）閉閘閥、壓力表，然後停止電機（jī）。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換（huàn）潤滑油（yóu），以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內（nèi）的滴漏情況正常（以成滴漏（lòu）出為宜）。

（13）定期檢查軸套（tào）的磨（mó）損情況，磨（mó）損較大後應及時更（gèng）換。

（14）汙水泵在（zài）寒（hán）冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂（liè）。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦（cā）幹水（shuǐ）分，將轉動部位（wèi）及結合處塗以油脂裝好。

技術參數