磴口管道(dào)增壓泵(bèng)對流量及輸送的介質都(dōu)沒有太高的要求,因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適,增壓泵選型依據,主要是(shì)根據工藝流程,給排水要求,從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以(yǐ)及操(cāo)作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據:
①介(jiè)質的特性(xìng):介質名稱、比重、粘度、腐蝕(shí)性、毒性等。
②介質中(zhōng)所含固體的顆粒直徑、含(hán)量多少。
③介質溫度:(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏(lòu)量,但(dàn)必須考慮工藝變化時對流量(liàng)的影響。農(nóng)業(yè)用泵如果是采用(yòng)明渠輸水,還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力:吸水池壓力,排水池壓力,管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管(guǎn)徑、長度、管道附件種類及數目,吸水池至壓水池(chí)的幾何標高等)。
2.確定流(liú)量揚程
流量(liàng)的確定(dìng)
①如果生產工(gōng)藝中已給出最小、正(zhèng)常、更大 流量,應按更大(dà) 流量(liàng)考慮。
②如果生(shēng)產工藝中隻給出 磴口(kǒu)管道增壓泵對流量及輸送的(de)介質都沒有太高的要求,因此增壓泵的選擇主要(yào)是考慮流量和揚程的合適,增壓泵選型依據,主要是根據工藝流程,給(gěi)排水要求,從液體輸送(sòng)量、裝置揚程、液體性質、管路布(bù)置以及操作(zuò)運(yùn)轉條(tiáo)件等五個方麵加(jiā)以(yǐ)考慮(lǜ)。
1.列出基本數據:
①介質的特性:介質名稱、比(bǐ)重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質(zhì)中所含(hán)固體的顆粒直(zhí)徑(jìng)、含量多少。
③介質溫度:(℃)
④所需要的流量一(yī)般(bān)工業用泵在(zài)工藝流程中可以(yǐ)忽略管道係統中的泄漏(lòu)量,但必須考慮工藝變化時對(duì)流量(liàng)的影響(xiǎng)。農(nóng)業用泵如果是采用明渠輸水,還必須考(kǎo)慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力:吸水池壓力,排水池壓力,管(guǎn)道係統中的(de)壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目,吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確(què)定
①如果(guǒ)生產工藝中已給出最小、正(zhèng)常、更大 流量,應按更大(dà) 流量考(kǎo)慮。
②如果生產工藝中(zhōng)隻給出正常流量,應考慮留有一定的餘量。
③如果基(jī)本數據隻(zhī)給(gěi)重量流量,應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵,流量餘量取5%,對ns<50的小流量高揚程泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也取5%,對(duì)質量低劣和運行條件惡劣的泵,流量餘量(liàng)應取10%。
3.在設計布(bù)置管道時,應注意如下事項:
①合理選(xuǎn)擇(zé)管道直徑,管(guǎn)道直徑大,在相同(tóng)流量下、液流速(sù)度小,阻力損失小,但(dàn)價格高,管道直徑小,會導致阻力損失急劇增大,使所選泵的揚程增加,配帶功率增加,成(chéng)本和運行(háng)費用都(dōu)增加。因此應從(cóng)技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出(chū)管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置(zhì)應盡可能布置成直管,盡量減小管道中的附(fù)件和盡量縮(suō)小管道長度,必(bì)須轉彎的時候,彎頭的彎曲半徑(jìng)應該(gāi)是管道直徑的3~5倍,角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(mén)(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的(de)工況點,逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉,並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時(shí),會產生巨大的反向壓力,使泵損壞)
正常流量,應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量,應換算成(chéng)體積流量。
對於ns>100的(de)大流量低揚程泵,流量餘量取5%,對ns<50的小流量高揚程泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵(bèng),流量餘量也取5%,對質量低劣和運行條件惡劣的泵,流(liú)量餘量應取(qǔ)10%。
3.在設計布置管道時,應注意如下事項:
①合理選擇管道直徑,管(guǎn)道直徑大,在相同流量(liàng)下、液流速度小,阻力損失小,但價格高,管道直徑小,會導致阻力損失急劇(jù)增大,使所選泵的(de)揚程增加,配帶功率增加,成(chéng)本和運行(háng)費用都增加。因此(cǐ)應(yīng)從技術和經濟的角(jiǎo)度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力(lì)。
③管道布置應盡可能布置成直(zhí)管,盡量減(jiǎn)小管道(dào)中的附件(jiàn)和盡量縮小管(guǎn)道長(zhǎng)度,必(bì)須轉彎(wān)的時候,彎頭的彎曲半徑(jìng)應該(gāi)是管(guǎn)道直徑的3~5倍,角度盡可能大於90℃。
④泵(bèng)的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和(hé)逆止(zhǐ)閥。閥(fá)門用來調節泵的工況點,逆止閥在液體倒流時可(kě)防止泵反轉,並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流(liú)時,會產生巨大的反向壓力,使泵損壞)