汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種（zhǒng）形式（shì）：如潛水式（shì）和幹式二種，最常用的潛水式（shì）為QW型潛水汙水泵，最（zuì）常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型（xíng）立式汙水泵二種。主要用（yòng）於輸送城市汙水，糞（fèn）便或液體中含（hán）有纖維（wéi）。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束（shù）的纖維物。故（gù）該種泵流道易於堵塞，泵（bèng）一旦被堵塞會使泵不能正常工（gōng）作，甚至燒毀電機（jī），從而造成排汙不暢。給城市生（shēng）活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗（kàng）堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先（xiān）進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效（xiào）地通過直（zhí）徑φ30-φ80毫米（mǐ）的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把（bǎ）纖維物質撕裂（liè），切斷，然後順利排（pái）放，無需在泵上加濾網

3、 設（shè）計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在（zài）8000小（xiǎo）時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造（zào）泵房。

6、 能夠在（zài）全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看（kàn）管。

8、 雙導（dǎo）軌自動安裝係統，它（tā）給安裝、維修帶來（lái）了極大的方便，人可不必為此（cǐ）而進出汙水坑。

9 、配備（bèi）全自動保（bǎo）護控製箱對產品的漏電（diàn）、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可（kě）靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊（jǐn）湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於（yú）汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基（jī）建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安（ān）置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝（zhuāng）置可以進行自動安（ān）裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於（yú）泵和電機同軸（zhóu），軸短（duǎn），轉動部件重量輕，因此軸（zhóu）承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般（bān）泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無（wú）汙染。

三、汙水（shuǐ）泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室（shì）、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優（yōu）劣，也就代表（biǎo）泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性（xìng）能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩（liǎng）大部件來保證。下麵分別作一（yī）介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大（dà）類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包（bāo）括（kuò）單流道和雙流道）螺旋（xuán）離心式四種。

開（kāi）式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造（zào）成堵塞（sāi）時，可以很容易的（de）清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨（mó）蝕（shí）下會使（shǐ）葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加（jiā）大會破壞葉片上（shàng）的壓差分布。不（bú）僅產生大量（liàng）的旋（xuán）渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大（dà），流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不（bú）易（yì）於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能（néng）上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性（xìng）能好（hǎo），過顆粒能（néng）力（lì）和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推（tuī）動下運動，懸浮性顆粒本身不（bú）產（chǎn）生能量（liàng），隻是在流（liú）道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多（duō）磨損（sǔn）的情（qíng）況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長（zhǎng）期運行中（zhōng）不會造成效率嚴重下降的問題（tí），采用該（gāi）型式葉（yè）輪的（de）泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。

從（cóng）性能上（shàng）講，該葉輪效率較低，僅相當（dāng）於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉（yè）輪

該型式的葉輪正（zhèng）常效率較高。且在長期運（yùn）行中情況比較穩定，采用該型式葉輪（lún）的泵軸（zhóu）向力較小（xiǎo），且可以在前後蓋（gài）板上設（shè）置副葉片。前蓋板上的副葉（yè）片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片（piàn）不僅起（qǐ）平衡軸向力的作用,而且可以防止懸（xuán）浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介（jiè）質。

流道（dào）式葉輪（lún）

該種葉輪（lún）屬（shǔ）於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出（chū）口的一個彎（wān）曲的流道。所以適宜於抽送含（hán）有大（dà）顆（kē）粒和長纖維的（de）介質。抗堵性好（hǎo）。

從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率高（gāo）和普通閉式葉（yè）輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線（xiàn）較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產（chǎn）生超功率的問題，但（dàn）該型（xíng）葉輪的汽蝕性能不如普（pǔ）通（tōng）閉式葉輪，尤其適宜用在有（yǒu）壓（yā）進口的泵上。

螺旋離心式（shì）葉輪

該型（xíng）葉輪的葉片為（wéi）扭曲的螺旋葉片（piàn），在錐形輪（lún）轂體上從吸入口沿軸向延（yán）伸。該型葉輪的泵（bèng）兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中（zhōng）流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進（jìn）作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質，以及高濃度的（de）介質。在對輸送介質的破（pò）壞有嚴格要求的場合（hé）下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水（shuǐ）泵采用（yòng）的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中（zhōng）多選（xuǎn）用徑向（xiàng）導葉或（huò）流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水（shuǐ）室由於（yú）結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（xíng）（半（bàn）螺旋形）壓水室的出現環形壓水（shuǐ）室的應用範圍逐漸（jiàn）變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高（gāo）效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查（chá）汙水泵管路及結合處有無鬆（sōng）動現象。用手轉（zhuǎn）動汙水（shuǐ）泵，試看汙水泵是（shì）否靈活。

（2）向（xiàng）軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在（zài）油標（biāo）的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引（yǐn）水螺塞，灌（guàn）注引水（或引（yǐn）漿）。自吸排（pái）汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空（kōng）表。

（5）點動（dòng）電機，試看電機轉向（xiàng）是否（fǒu）正確。

（6）開（kāi）動電（diàn）機（jī），當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸（jiàn）打（dǎ）開閘閥，同（tóng）時檢查電機負荷情況。

（7）盡（jìn）量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效（xiào）率點運轉，才能獲得更大（dà） 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫（wēn）度不能超過（guò）環境溫度35℃，更高 溫度不得（dé）超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢（jiǎn）查（chá）原因。

（10）汙水泵要停止（zhǐ）使用時，先（xiān）關閉閘閥、壓力表，然（rán）後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油（yóu），以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況（kuàng），磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放（fàng）淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦（cā）幹（gàn）水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數