1、鹽酸
絕大多數金屬（shǔ）材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含（hán）鉬高矽（guī）鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金（jīn）屬材料對鹽酸（suān）都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好（hǎo）的選擇。
2、硫酸
作為（wéi）強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重（chóng）要工業原料。不同濃（nóng）度和溫度的硫酸對材料的腐（fǔ）蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它（tā）不適合高速流動（dòng）的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是（shì）普通不鏽鋼如（rú）304和316對硫酸介質也（yě）用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金（jīn）製造，但是他（tā）們鑄造及加工難度都很大大（dà）。氟（fú）塑料具有較好（hǎo）的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝（xiāo）酸
作為一種（zhǒng）具有強氧化性的酸，一般金屬大（dà）多在硝酸中被迅速腐蝕破（pò）壞，常溫（wēn）下，氟塑料和不鏽鋼材料對（duì）硝酸（suān）都有很強的（de）耐蝕性（xìng），值得注意的是含鉬（mù）的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐（nài）蝕性（xìng）不僅不優（yōu）於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而（ér）對於高（gāo）溫硝（xiāo）酸，通（tōng）常采（cǎi）用鈦及鈦合（hé）金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的（de）物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋（cù）酸材料，含鉬的316不鏽（xiù）鋼還能（néng）適用於高溫和稀醋酸蒸（zhēng）汽。對於（yú）高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可（kě）選（xuǎn）用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工（gōng）類堿（jiǎn）為氫氧化鈉（nà）。80℃以下（xià）、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐（fǔ）蝕增（zēng）加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿（jiǎn）液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點（diǎn），隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼（gāng）。對於高溫堿液多采用鈦（tài）及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵（bèng）、化工（gōng）塑料泵等。
6、氨（氫氧（yǎng）化氨）
氨（氫氧化氨）大（dà）多數金屬（shǔ）和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中（zhōng）的（de）腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的（de）如甲醇、乙醇、乙（yǐ）二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯（zhǐ）、乙酯等，它（tā）們基本沒有腐蝕性（xìng），一（yī）般常見材料均可，但為了（le）清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下（xià）。
8、鹽水（shuǐ）及海水類
像海水這類介質（zhì），普通鋼（gāng）鐵在（zài）氯化鈉溶液和海水、鹹水（shuǐ）中腐蝕率（lǜ）不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率（lǜ），但（dàn）可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽（xiù）鋼材料較好。
