加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後（hòu）齒輪泵中軸的磨損（sǔn）主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是（shì）輕微（wēi）磨損，可（kě）通過鍍一層硬銘來加大此部（bù）位軸的直（zhí）徑尺寸，使軸得到修（xiū）複（fù）。如（rú）果軸磨損（sǔn）嚴重，則應（yīng）45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的（de）圓度和圓柱度（dù）允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵（miàn）粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒（chǐ）輪泵泵體磨損後泵（bèng）體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作（zuò）麵。如果出現輕微麻損（sǔn），可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成（chéng）型，出現嚴重（chóng）磨損時應（yīng）更換新件。如果泵內齒輪兩端（duān）麵（miàn）是用（yòng）磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪（lún）兩端修磨（mó）去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達（dá）到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現（xiàn）磨損現象後，輕（qīng）微（wēi）的可在平（píng）板上研磨修平，磨損比較嚴重時應（yīng）在平（píng）麵（miàn）磨床上磨削修平。修磨（mó）後的端蓋與泵體配合連接的平（píng）麵接觸（chù）應不低於85%.平麵度允差、端麵（miàn）對孔中心線的（de）垂（chuí）直度允差、兩端麵的平（píng）行度允差和兩軸孔中心線的平行度（dù）允差（chà）均為（wéi）0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維（wéi）修（xiū）更換泵中零件維修後（hòu）,軸承滾針（zhēn）應更換。對滾針要求是:全部滾（gǔn）針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允（yǔn）差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時（shí）要按數量要求充滿軸（zhóu）承殼內（nèi），滾針（zhēn）間要相互平行布置。
