加藥齒輪泵的維（wéi）修（xiū）方法：
1、齒輪泵（bèng）軸磨（mó）損後齒輪泵中軸的磨（mó）損主（zhǔ）要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕（qīng）微磨（mó）損，可通過鍍一層硬銘來加大此部（bù）位軸的直徑尺寸，使軸得（dé）到修複。如果軸磨損嚴（yán）重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬（yìng）度為hrc60-65,然（rán）後再經磨削（xuē），使軸承配合部位表麵粗糙度ra不（bú）大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為（wéi）0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區（qū）段圓（yuán）弧形工作麵。如果出（chū）現輕微麻損，可（kě）用油石修磨去毛刺後使（shǐ）用。泵（bèng）體是由鑄（zhù）鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重（chóng）磨損時（shí）應更換（huàn）新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸（cùn）也要改變，與齒輪兩（liǎng）端修（xiū）磨去掉（diào）的尺寸相等,重新加（jiā）工後的泵體兩端麵應達到（dào）圖3所示的技術要求（qiú）。
3、齒輪泵兩端（duān）蓋磨損之後齒（chǐ）輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可（kě）在平板上（shàng）研磨（mó）修平，磨損比較（jiào）嚴（yán）重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與（yǔ）泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端（duān）麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的（de）平行度（dù）允差和兩軸孔（kǒng）中心線的平行度允差均為（wéi）0.0lmmo磨削後的表麵粗（cū）糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用（yòng）滾針軸承的（de）維修更換泵中零件維修後,軸承（chéng）滾針應更（gèng）換。對滾針要求是:全部滾針直徑的（de）尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應（yīng）在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸（zhóu）承殼內，滾針間要相互平行布置。
