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離心泵是利用葉輪旋轉而使(shǐ)水發生離心(xīn)運動來工作的。水泵在啟動前,必須使泵殼和吸水管內充滿水,然後啟動電機(jī),使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運(yùn)動,水(shuǐ)發生離心運動,被甩向葉輪(lún)外緣,經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。
一、結構組成
離(lí)心泵的基本構造是由六部分組(zǔ)成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環,填料函。
1、葉輪是離心泵的核心部分(fèn),它轉速高出力大,葉輪上的葉(yè)片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑,以減少水(shuǐ)流的摩擦損失。
2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,並與安裝軸承的托(tuō)架相連接。
3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接,將電動機的轉矩傳(chuán)給葉輪,所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件。
4、滑(huá)動軸承使用的(de)是透明油作潤滑劑的(de),加油到油位線。太多油要沿泵(bèng)軸滲出,太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度(dù)更高 在85度,一般(bān)運行在(zài)60度左右。
5、密封環又稱減漏環。
6、填料函主要由填料、水封環、填(tián)料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵(bèng)軸之間的空隙,不讓泵內的(de)水流流到外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵(bèng)內的真空!當泵軸與填料摩擦(cā)產生熱量就要靠水封管住(zhù)水到水封圈內使填料(liào)冷卻!保持水泵的正常(cháng)運行。所(suǒ)以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意(yì)!在(zài)運行(háng)600個小時左(zuǒ)右就要對填料進行更換。
二、種類
按葉輪數目來分類:
1、單(dān)級泵:即在泵(bèng)軸上(shàng)隻(zhī)有一個(gè)葉輪(lún)。
2、多(duō)級泵:即在泵(bèng)軸上有兩個或兩個以上的葉輪,這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之和。
按工作壓力來分類:
1、低壓泵:壓力低於100米水柱(zhù);
2、中壓泵:壓力在100~650米水柱之間;
3、高壓(yā)泵:壓力高於650米水柱。
按葉輪吸入方式來分類:
1、單側進(jìn)水式泵:又叫單吸泵(bèng),即葉輪上(shàng)隻有一個進水口;
2、雙側進水式泵:又(yòu)叫(jiào)雙吸泵,即葉(yè)輪兩側都有一(yī)個進水(shuǐ)口。它的(de)流量比單(dān)吸(xī)式泵大(dà)一倍,可以近似看作是二個單吸泵葉(yè)輪背靠背地放(fàng)在了一起。
按泵殼結合來分類:
1、水平中開式泵:即在通過軸心(xīn)線(xiàn)的水平(píng)麵上開有結合縫。
2、垂直結合麵泵:即結合麵與(yǔ)軸心線相(xiàng)垂直。
按泵軸位置來分類:
1、臥式泵:泵軸位於水平位置。
2、立(lì)式泵:泵軸位於垂直位置。
按葉輪出(chū)方式分類:
1、蝸殼泵:水(shuǐ)從(cóng)葉(yè)輪出來後,直(zhí)接進入具有螺旋線形狀的泵殼。
2、導葉泵(bèng):水從葉輪出來後,進入它外麵設置的(de)導葉,之後(hòu)進入下一級或(huò)流入出口管。
按安(ān)裝高度分類:
1、自灌式離心泵:泵軸低於(yú)吸水池池麵,啟動時不需要灌水,可自動(dòng)啟動。
2、吸入(rù)式離心泵(bèng)(非自灌式離心(xīn)泵):泵軸高於(yú)吸(xī)水池池麵。啟動前,需要先用水灌滿泵殼和吸水管道,然後驅動電機,使葉輪高速旋轉(zhuǎn)運動,水受(shòu)到離心力作用被甩出(chū)葉輪,葉輪中心形成負壓,吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪,又受到高速旋轉的葉輪作用,被(bèi)甩出(chū)葉輪進入壓水管道。
另外,根據用途也可進行分類,如油泵、水泵、凝結水泵(bèng)、排灰泵、循(xún)環水泵等。
三、使用(yòng)
泵的試運轉應符(fú)合下列要求:
①、驅動機的轉向應(yīng)與泵的轉向相同;
②、查明管道泵和共軸泵的轉向;
③、各固定連接(jiē)部位應無鬆動,各(gè)潤(rùn)滑部位加注潤滑劑(jì)的規格和數量(liàng)應符合設備技術文(wén)件的規定;
④有預潤滑要求(qiú)的部位應按規定進行預潤滑;
⑤各(gè)指示儀表,安全保護裝置均應靈敏,準確,可靠;
⑥盤車應靈活,無異常現象;
⑦高溫泵在試運轉前應進(jìn)行泵體預熱,溫度應均勻(yún)上升,每小(xiǎo)時溫升不(bú)應大於50℃;泵(bèng)體表麵與有工作介質進口(kǒu)的工藝管道的溫差不應大於(yú)40℃;
⑧設置消除溫升影響的連接裝置,設置旁路連接裝置提供冷卻水源。