東昌（chāng）管道增壓泵對流（liú）量及輸送的介質都沒（méi）有太高的要求，因此（cǐ）增壓泵的選擇主要是考慮流量（liàng）和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求（qiú），從液體輸送量、裝置（zhì）揚程、液體性質、管路布置以及操作（zuò）運（yùn）轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本（běn）數（shù）據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少（shǎo）。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵（bèng）在工（gōng）藝流程中可以忽略管道係（xì）統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化（huà）時對流量的影響。農業用泵如果（guǒ）是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸（xī）水池壓力，排水池（chí）壓力（lì），管道係統中的壓力差(揚程（chéng）損（sǔn）失)。
⑥管（guǎn）道係統數據(管徑、長度、管道附（fù）件（jiàn）種類及數（shù）目，吸水池至（zhì）壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚（yáng）程
流量的確定
①如（rú）果生產工藝中（zhōng）已給出最小、正常（cháng）、更大 流量（liàng），應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出 東昌管道增壓泵對流（liú）量及輸送的介質都（dōu）沒有太（tài）高的要（yào）求，因此增壓泵的選（xuǎn）擇主要是考慮流量和揚程的合適（shì），增壓泵選（xuǎn）型依據（jù），主要是（shì）根據工藝流程，給排水要求（qiú），從液（yè）體輸（shū）送量、裝置揚程、液體性（xìng）質、管路布（bù）置以及操作運轉條件等五個（gè）方麵加以（yǐ）考慮。
1.列出基本數據：
①介（jiè）質的特性（xìng）：介質（zhì）名稱、比（bǐ）重、粘（zhān）度、腐蝕性、毒性等。
②介（jiè）質中所含固體的（de）顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一（yī）般工業用泵在工藝流（liú）程中可以（yǐ）忽略管道係統中的（de）泄漏（lòu）量，但必須考慮（lǜ）工（gōng）藝變化時對流（liú）量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發（fā）量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差（chà）(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸（xī）水池至壓水池（chí）的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量（liàng）的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更（gèng）大 流量，應按（àn）更（gèng）大 流量（liàng）考慮。
②如果生產工藝中隻給出正（zhèng）常流（liú）量，應（yīng）考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻（zhī）給重量流量，應換算成體積流（liú）量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量（liàng）取5%，對ns<50的小（xiǎo）流量（liàng）高揚程泵（bèng），流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘（yú）量也取（qǔ）5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量（liàng）餘量應取10%。
3.在設計布（bù）置管道時（shí），應注意如（rú）下事項（xiàng）：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高（gāo），管道（dào）直徑小（xiǎo），會導致阻力損失急劇增大，使所選（xuǎn）泵（bèng）的揚（yáng）程增加，配帶功率增加，成（chéng）本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度（dù）綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大（dà） 壓力。
③管道（dào）布（bù）置應盡可能布置成直管，盡（jìn）量減（jiǎn）小管道中的附件和（hé）盡量縮小管道長度（dù），必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於（yú）90℃。
④泵的排出（chū）側必須裝設閥門(球閥或截止（zhǐ）閥等（děng）)和逆止（zhǐ）閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥（fá）在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當（dāng）液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵（bèng）損壞)
正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚（yáng）程泵，流量餘量（liàng）取5%，對ns<50的小流量高（gāo）揚程泵，流量（liàng）餘（yú）量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵（bèng），流量餘量應（yīng）取10%。
3.在設（shè）計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流（liú）速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的（de）揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技（jì）術和經濟的角度綜合（hé）考慮。
②排出管及其管（guǎn）接頭應（yīng）考慮所能承受的更大 壓力。
③管道（dào）布置應盡可能（néng）布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長（zhǎng）度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑（jìng）應（yīng）該是管道直（zhí）徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的（de）排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥（fá）在液體倒流時可防止泵（bèng）反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大（dà）的（de）反向壓力，使泵損壞)
