管道增壓泵選型應（yīng）考慮哪幾方麵

　　東豐管道增壓泵對流量及輸送的介（jiè）質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考（kǎo）慮流量和揚程（chéng）的（de）合適，增壓泵選型依據，主要（yào）是根據工藝流程，給（gěi）排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運（yùn）轉條件等五（wǔ）個方麵加以考慮。

　　1.列出（chū）基（jī）本數據：

　　①介質（zhì）的特性：介質（zhì）名稱、比重、粘度、腐（fǔ）蝕（shí）性、毒性（xìng）等。

　　②介質（zhì）中所（suǒ）含固（gù）體的顆粒直徑、含量多少。

　　③介質溫（wēn）度（dù）：(℃)

　　④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程（chéng）中可以忽略管道（dào）係統中的泄漏（lòu）量，但必須（xū）考慮工藝變化時對流量的影響。農（nóng）業用泵如果是采（cǎi）用明（míng）渠輸（shū）水，還必須考慮滲漏及蒸發量。

　　⑤壓力：吸水池（chí）壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失（shī）)。

　　⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何（hé）標（biāo）高等)。

　　2.確定流量揚程

　　流（liú）量的確定

　　①如果生產（chǎn）工藝中已給出最小、正常、更大 流量（liàng），應按更大 流量考慮。

　　②如果生產工藝（yì）中隻給出　東豐管道增壓泵對流量及輸送的（de）介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量（liàng）和揚程的合適，增壓泵選型（xíng）依據（jù），主要（yào）是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體（tǐ）性質（zhì）、管（guǎn）路布置以及操作運轉（zhuǎn）條件等五個方麵加以考慮。

　　1.列出（chū）基本數據：

　　①介質的（de）特性：介質名稱、比重（chóng）、粘（zhān）度、腐蝕性、毒性等。

　　②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。

　　③介質溫度：(℃)

　　④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量（liàng），但必須考慮工藝變化（huà）時對流量的影（yǐng）響。農業（yè）用泵如果是（shì）采用（yòng）明渠輸（shū）水，還必須考慮滲漏及蒸發量。

　　⑤壓力：吸水池壓力，排水池（chí）壓力，管道係統（tǒng）中的壓力差(揚程損失)。

　　⑥管道（dào）係統數據(管徑、長（zhǎng）度、管道（dào）附件種類及數目（mù），吸水池至壓水池的幾何標高等)。

　　2.確定流量揚（yáng）程

　　流（liú）量的確定（dìng）

　　①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流（liú）量（liàng）考慮（lǜ）。

　　②如果生（shēng）產工（gōng）藝中隻（zhī）給出正常流量，應考慮留有一定的餘量。

　　③如果基本數據隻給重量流量，應（yīng）換算成體積流量。

　　對於ns>100的大流量（liàng）低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小（xiǎo）流量高揚程泵，流（liú）量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流（liú）量餘量也（yě）取5%，對質量低劣和運行條件惡（è）劣的泵，流量餘量應取10%。

　　3.在設計布置管道時，應注意如下事項：

　　①合理選（xuǎn）擇管道（dào）直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失（shī）小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力（lì）損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加（jiā），成本和運（yùn）行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合（hé）考慮。

　　②排（pái）出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。

　　③管道布置應盡（jìn）可能布置成直管，盡量減小管道（dào）中的附件和盡量（liàng）縮小管道長度，必須轉彎的時（shí）候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。

　　④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等（děng）)和逆止閥。閥門用來調節泵的（de）工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反（fǎn）向（xiàng）壓力，使泵損壞（huài）)

　　正常流量，應考慮留有一定的餘量。

　　③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。

　　對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵（bèng），流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量（liàng）也取（qǔ）5%，對質量低劣和運行條件惡劣（liè）的泵（bèng），流量餘量應（yīng）取10%。

　　3.在設計布置管道時（shí），應注意如（rú）下事項（xiàng）：

　　①合理選擇管道（dào）直徑，管（guǎn）道直徑大，在相同流量下、液流（liú）速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使（shǐ）所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經（jīng）濟的角度（dù）綜合考慮。

　　②排出管及其管接（jiē）頭應考慮所（suǒ）能承受的更大 壓力。

　　③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度（dù），必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該（gāi）是管道直徑的3～5倍，角度盡可能（néng）大於90℃。

　　④泵（bèng）的排出側必須裝設閥門(球閥（fá）或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可（kě）防止泵反轉，並使泵避免水錘的（de）打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞（huài）)