加藥齒輪泵的維修方法

    加藥齒輪泵的維修方法：

    1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端（duān）與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕（qīng）微磨損，可通過鍍一（yī）層硬銘來（lái）加大此部位軸的直徑尺（chǐ）寸，使軸得到（dào）修複。如果（guǒ）軸（zhóu）磨損嚴重（chóng），則應45鋼或（huò）40cr鋼（gāng）重（chóng）新製造，軸毛（máo）坯（pī）經粗、精（jīng）車後，軸承（chéng）部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承（chéng）配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差（chà）為0.005mm;與齒輪配合部（bù）位按（àn）h7/h6、表麵粗糙（cāo）度ra應不大（dà）於0.63um。

    2、齒輪泵泵（bèng）體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻（má）損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型（xíng），出現嚴重磨損時應更（gèng）換新（xīn）件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要（yào）改變，與齒輪兩（liǎng）端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵（miàn）應達（dá）到圖3所示的技術（shù）要求。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損（sǔn）之後齒輪泵的端蓋用鑄（zhù）鐵製造，出（chū）現磨損現象後（hòu），輕微的可在平板上研（yán）磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨（mó）床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合（hé）連（lián）接的平麵接（jiē）觸應不低於（yú）85%.平麵度（dù）允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線（xiàn）的平（píng）行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪泵（bèng）用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應（yīng）更換。對滾針要求是:全部滾（gǔn）針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間（jiān）要相互平行布置。