一、柱塞泵工作噪聲過大及（jí）維修處（chù）理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在（zài）幹：
1、油泵內存在空氣。新泵（bèng）安裝（zhuāng）之（zhī）後，存（cún）在空（kōng）氣的可能性極高;
2、泵（bèng）吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏（lòu）氣或泵吸空（kōng）的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電（diàn）機安裝不合理，泵軸、電（diàn）機軸不具（jù）備一致的同心度，導致油泵（bèng）軸承因徑（jìng）向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油（yóu）粘度偏高，影響了泵自（zì）吸（xī）能（néng）力，降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處（chù）於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放（fàng）泵內空（kōng）氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵（bèng）Q與（yǔ）電機安裝的同心度並調整
4、采（cǎi）用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情（qíng）況，應盡快開啟加熱器（qì）。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原（yuán）因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內（nèi）泄漏
2、配油盤與（yǔ）缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進（jìn）油（yóu）管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因（yīn）素（sù）皆有幾率導致壓力表9指（zhǐ）針出現不穩定的情況。
處（chù）理方法:
1、將（jiāng）變量機構變量（liàng）角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配（pèi）油盤（pán）與缸體配合麵，修複（fù）磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進（jìn）油管堵塞，液流（liú）阻力大（dà），可對濾清（qīng）器進行清洗（xǐ），並將油路管道疏通，同時對進（jìn）油管（guǎn）段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理（lǐ）方法，而在拆（chāi）裝（zhuāng）柱塞泵內（nèi）部各個元件時，必（bì）須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好（hǎo）相應調試工（gōng）作，並對（duì）安裝與設置的參數仔細核對。此外，也（yě）需要定期開（kāi）展（zhǎn）維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。
