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產品中(zhōng)心

東勝汙水泵

  • 更新(xīn)時間:  2019-06-05
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汙水泵屬於離心雜質泵的一種,具有多種形式:如潛水式和幹式二(èr)種,最常用(yòng)的潛(qián)水式為QW型潛水汙水泵,最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種(zhǒng)。主要用於輸送城市汙(wū)水,糞便或液體中含(hán)有纖維。紙屑等固體(tǐ)顆粒的介質,通常被輸送介質(zhì)的溫度不大於(yú)80。由於被輸送的介質中含有(yǒu)易(yì)纏繞或聚束的(de)纖維物(wù)。故該(gāi)種泵流道易於堵塞,泵一旦被堵塞(sāi)會使泵不能(néng)正常工作,甚至燒毀電機,從而造成排汙不暢。給(gěi)城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此,抗堵性和可靠(kào)性是汙水泵優劣的重要因素。


汙水泵.jpg


一、汙水泵特點

1、 采用先進技術(shù),排汙能力強,無堵塞,能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒(lì)。

2、 撕裂機構能夠把纖(xiān)維物質撕(sī)裂,切斷(duàn),然後順利排放,無(wú)需在(zài)泵上加濾網(wǎng)

3、 設計合理,配套電機功率小,節能效果顯著。

4 、用最新材料的(de)機械(xiè)密封,可以使泵安全連續運(yùn)行在8000小時(shí)以上。

5 、結構緊湊,移動方便,安裝簡單,可減少工(gōng)程造價,無需建造泵房。

6、 能(néng)夠在(zài)全揚程範圍內使用,而(ér)保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據(jù)所需的水位變(biàn)化,自動(dòng)控製(zhì)泵的啟動與停止,不需專(zhuān)看管。

8、 雙導軌自動安裝(zhuāng)係統,它給安裝、維修帶來了極大的方便,人可不必為此而進(jìn)出(chū)汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產(chǎn)品(pǐn)的漏電、漏(lòu)水以及過載等進行了有效保護,提高了產品(pǐn)的(de)安全性與可靠(kào)性。

二(èr)、汙水(shuǐ)泵優勢:

(1)結構緊湊,占(zhàn)地麵積小。該泵由於潛人液(yè)下工(gōng)作,因此可直接安裝於汙水池內(nèi),無需建(jiàn)造專門的泵房(fáng)來安裝泵(bèng)及電機,節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便(biàn)。小型的潛水排汙泵可以自由安置,大型的排汙泵(bèng)一般(bān)都配有自動耦合裝(zhuāng)置可以進行自動安裝(zhuāng),安裝及維修相當方便(biàn)。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電(diàn)機同軸,軸短,轉動部(bù)件重量輕,因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小,壽命比一般泵要長(zhǎng)得多。

 (4)振動噪聲小,電機溫(wēn)升低,對環境無汙染。


汙水泵.jpg

 

三、汙水泵結(jié)構:

1、葉(yè)輪

汙水泵和其它泵一樣,葉(yè)輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣,也就代表泵性能(néng)的(de)優劣,汙水泵(bèng)的抗(kàng)堵塞性能,效率(lǜ)的高低,以及汽蝕性(xìng)能,抗磨蝕性能主要是由葉泵(bèng)和壓水室兩大部件(jiàn)來保(bǎo)證。下麵分別作一介(jiè)紹:

葉輪結構型式:

葉(yè)輪的結構分(fèn)為四大類:葉(yè)片式(開式(shì)、閉式)、旋(xuán)流式、流道式(shì)、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便,當葉輪內造成堵塞時,可以很容易的清理及(jí)維修,但在長期運行中,在顆粒的磨蝕下(xià)會使(shǐ)葉片與壓水室(shì)內側(cè)壁的間隙加大,從(cóng)而使效率(lǜ)降低。並且間(jiān)隙的加(jiā)大會破壞葉片上(shàng)的(de)壓差分布。不(bú)僅產生大(dà)量的旋渦損失,而且會使(shǐ)泵的軸向力加大,同時,由(yóu)於間隙加大,流道中(zhōng)液體的流態的穩(wěn)定性受(shòu)到破壞,使泵產生(shēng)振動,該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的(de)介質,從性能(néng)上講,該型(xíng)式葉輪效(xiào)率低,更高 效率約相當於(yú)普(pǔ)通閉式葉輪的92%左(zuǒ)右,揚程(chéng)曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的(de)泵,由於葉輪部分或(huò)全部(bù)縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好,過顆粒能力(lì)和長(zhǎng)纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉(yè)輪旋轉產生(shēng)的渦流的推動下運動,懸浮性顆粒本身不產生能量,隻是在流(liú)道內和(hé)液體交換能量。在流(liú)動過程中,懸浮性顆粒或長纖維(wéi)不與葉(yè)片接(jiē)觸,葉片多磨損的情況較輕,不存在間隙因磨蝕而加大(dà)的情況(kuàng),在長期運行中不會造成效率嚴重下降(jiàng)的問題,采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講,該葉輪效率較(jiào)低,僅相當於普通閉式(shì)葉輪的70%左右,揚程曲線比較平坦(tǎn)。

閉式葉輪

該(gāi)型式的葉輪正常效率較高。且在長(zhǎng)期(qī)運行中情況(kuàng)比較穩定,采用(yòng)該型式葉輪的(de)泵軸向力較(jiào)小,且可(kě)以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副(fù)葉片可以減少葉(yè)輪進口的旋渦損失和顆粒對密(mì)封環的磨損。後蓋板上(shàng)的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而(ér)且可以防止懸浮性顆粒進入機械(xiè)密封腔對機械密封(fēng)起保護作用(yòng)。但該(gāi)型式葉輪的無堵性差,易於纏繞,不宜於抽送含大顆(kē)粒(長纖維)等末經處理的汙水介質(zhì)。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪,葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖(xiān)維的介質。抗堵性好。

從性能上講,該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大,但用(yòng)該型式葉(yè)輪(lún)泵揚程曲線較為陡降(jiàng)。功率曲線比較平穩,不易產(chǎn)生超功率的問題,但該型葉輪的汽蝕性能不如(rú)普通閉式葉(yè)輪,尤其適宜用在有壓進口的泵上。


汙水泵.jpg


螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉(yè)片,在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型(xíng)葉輪的泵(bèng)兼具有容積泵和(hé)離心泵的作用,懸浮性顆(kē)粒在葉片中(zhōng)流過時,不撞擊泵內任何部位,故無損性(xìng)好。對輸送物的破壞性(xìng)小。由於螺旋的推進作用,懸浮顆粒的通過性強,所以采用該型式葉輪的泵適(shì)宜於抽送(sòng)含有大顆粒和長(zhǎng)纖維的介質,以(yǐ)及高濃度的介質。在對輸送(sòng)介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從(cóng)性能上來講,該(gāi)泵具有陡降的揚程曲線,功率曲線較平坦。

壓水室(shì)

汙水泵采用的壓(yā)水室(shì)最常見的是(shì)蝸(wō)殼,在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸(wō)殼有螺旋型、環型(xíng)和中介型三種。螺旋形(xíng)蝸殼基本上不(bú)用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製(zhì)造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型(半螺(luó)旋形)壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性(xìng)。已越來越受到製造廠(chǎng)家的關注。

四、維護保養

(1)檢查汙(wū)水泵管(guǎn)路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙(wū)水泵,試看汙水泵是(shì)否靈活。

(2)向軸承體內加入軸承潤滑機油,觀察油位應在(zài)油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。

(3)擰下汙水泵泵體的(de)引(yǐn)水螺塞,灌注引水(或引漿)。自吸排汙泵

(4)關好出水管路的閘閥(fá)和出口壓力表(biǎo)及進口真空表。

(5)點動電機,試看電機轉向(xiàng)是否(fǒu)正確。

(6)開動電機,當汙水泵正常運轉後,打開出口(kǒu)壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後,逐漸打開閘閥,同時檢查電(diàn)機負(fù)荷情況。

(7)盡量控製汙水泵的流量(liàng)和(hé)揚程在(zài)標牌上注明的(de)範圍內,以保證汙水泵在更高 效率點運轉,才能獲得更大 的(de)節能效果。

(8)汙水泵在運(yùn)行過程中,軸承溫度不(bú)能超過環境溫度35℃,更高(gāo) 溫度不得超過80℃ 。

(9)如發現汙(wū)水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

(10)汙水(shuǐ)泵要停止使(shǐ)用時,先關閉閘閥、壓力表,然後停止電機(jī)。

(11)中開(kāi)泵汙水泵在工(gōng)作 個月內,經100小時更換潤滑(huá)油,以後每個500小時(shí),換油一次。

(12)經常調(diào)整填料壓蓋,保證填料(liào)室內的滴漏(lòu)情況正常(以成滴漏(lòu)出為宜)。

(13)定期檢查軸套的磨(mó)損情況(kuàng),磨損較大後應及時更換。

(14)汙水泵在寒冬季節使用(yòng)時,停車(chē)後(hòu),需將泵(bèng)體(tǐ)下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

(15)汙水泵長(zhǎng)期停用(yòng),需將泵全部拆開,擦幹水分,將轉動部位(wèi)及結合處塗以(yǐ)油脂裝好。

技術參數

型號

流量Q

m3/h

揚程

H

(m)

轉(zhuǎn)數

n

r/min

軸功(gōng)率P

kw

配帶電機型號

功率P

(kw)

功率

η(%)

必需汽蝕餘量NPSH

m

2 1 2 PW

43

90

108

48.5

43

39

2940

11.6

17

19.2

Y180M-2-22

52

62

60

3

4.5

5.5

43

90

108

34

26

24

2930

7.8

11

12.5

Y1602-2-15

51

58

56

4

4.5

5


36

60

72

11.5

9.5

9

1440

2.1

2.5

2.72

Y112M-4-4

56

62

65

2.5

2.8

3


4PW

108

160

180

27.5

25.5

24.5

1470

13.5

18

16.5

Y180L-4-22

60

62

61.5

2.2

2.5

3

72

100

120

12

11

10.5

970

4

4.7

5.5

Y160M-6-7.5

59

64

62

3

3.5

4.5


2 1 2 PWL

43

90

108

34

26

24

2920

7.8

11

12.6

Y160M2-2-15

51

58

56

4

5

5.8

6PWL

200

300

400

16

14

12

980

13.5

17

20

Y225M-6-30

65

67

65

3

3.2

3.5

 

 



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