齒輪泵（bèng）是依靠（kào）泵缸與齧合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體（tǐ）或使之（zhī）增壓的（de）回轉泵。由兩（liǎng）個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間，當齒（chǐ）輪轉動時，齒輪脫開側（cè）的空間（jiān）的體積從（cóng）小變大，形成真空，將液體吸入（rù），齒（chǐ）輪（lún）齧（niè）合側的空間的體積從大（dà）變（biàn）小，而將（jiāng）液體擠入管（guǎn）路中去（qù）。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來（lái）隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決於泵出口處阻力的大小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格（gé）便宜；

（2）工作（zuò）要求低，應用廣泛；

（3）端蓋（gài）和齒輪的各個齒間槽組成了許（xǔ）多固定的密封工作腔，隻能（néng）用作定量泵。

齒輪采用國際九十年代先（xiān）進水平（píng）的新（xīn）技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開（kāi）線齒輪相比，最突出的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液（yè）現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設計的束縛，使（shǐ）得齒輪泵在設計（jì）、生產和使用上進入了一個（gè）新的領域。

泵設有差壓式安全閥作為超（chāo）載保護，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓（yā）力範圍內根據實際需要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥（fá）長期工作，減壓閥（fá）在需要時可另行安（ān）裝。

該（gāi）泵軸端密封設計為兩種（zhǒng）形式，一種是機（jī）械密封，另一種是填料密封，可根據具體使用情況和用戶要（yào）求確定。

二、泵的分類（lèi）

就（jiù）核心組成部件齒輪（lún）而（ér）言，主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓（yuán）弧（hú）齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構特（tè）殊，輸送（sòng）幹淨的介質，噪（zào）音低，壽命長，各有各（gè）的優點。

三、工作特點

優點：結構簡單緊（jǐn）湊、體積小、質量輕、工藝性好、價（jià）格便宜、自吸力強、對油液（yè）汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大（dà）、噪聲大、效（xiào）率低，零件（jiàn）的互（hù）換性差，磨損後不易修複，不（bú）能做變量泵用。

四、運行維護

1、起動齒（chǐ）輪泵

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送（sòng）液體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁（jìn）閉閥啟動。

（5）驗（yàn）證電機轉動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關（guān）閉泵的進、出口（kǒu）閥門。

五、常（cháng）見故障

1、不能排料

故障現象：泵不能排料

故障原（yuán）因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排（pái）出閥關閉； c、入口（kǒu）無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對策（cè）： a、確認旋轉方向（xiàng）； b、確認閥門（mén）是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低（dī）速運轉時按轉（zhuǎn）速比例的流（liú）量是否出現，若有流量，則流入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流（liú）量不足

故障原因：a、吸入或排出（chū）閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過（guò）低

對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量是（shì）否正常； d、緊固；大量泄漏影（yǐng）響生產時，應停止運轉（zhuǎn），拆卸檢查； e、檢查泵軸（zhóu）實際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音異常（cháng）

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故障； c、減速機異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封（fēng）； e、停車解體檢查

4、電流過大

故障現象：電流過大

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝（zhuāng）配不良； d、軸或（huò）軸承磨損； e、電動（dòng）機故障（zhàng）

對策（cè）：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查（chá）軸封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電動機

5、泵（bèng）停止

故（gù）障現象：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入（rù）異常； f、軸與軸承粘著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電（diàn）動（dòng）機；c、打開安全罩（zhào），盤車檢查；d、檢（jiǎn）查儀表聯（lián）鎖係統；e、停車後，正反（fǎn）轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象：密封（fēng）漏油（yóu）

產生（shēng）原因：a、軸封未調整好；b、密（mì）封圈磨損而間隙大；c、機械密封動、靜環摩擦麵隨壞（huài）；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈；c、更換動、靜環或重（chóng）新（xīn）研（yán）磨；d、更換彈（dàn）簧