加藥齒（chǐ）輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中（zhōng）軸（zhóu）的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層（céng）硬銘（míng）來加大此部（bù）位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則（zé）應45鋼或（huò）40cr鋼重新製造（zào），軸毛坯經粗、精車（chē）後，軸承部位要（yào）熱（rè）處（chù）理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削（xuē），使軸承配合部位表麵（miàn）粗糙度（dù）ra不大於（yú）0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒（chǐ）輪配合部（bù）位按h7/h6、表麵（miàn）粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵（bèng）泵體磨損後泵體（tǐ）內表麵（miàn）磨損主（zhǔ）要（yào）是吸油區段圓弧形工作麵。如（rú）果出現輕微麻損，可用油石修磨去（qù）毛刺後使用。泵體是（shì）由鑄鐵鑄造毛壞（huài）成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也（yě）要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示（shì）的技術要求。
3、齒輪泵（bèng）兩（liǎng）端蓋磨損之後齒輪泵的端（duān）蓋用鑄（zhù）鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床（chuáng）上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的（de）平麵接（jiē）觸（chù）應不（bú）低於85%.平（píng）麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨（mó）削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維（wéi）修後,軸承滾針應更換。對（duì）滾針要求是（shì）:全部滾（gǔn）針直（zhí）徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間（jiān）隙（xì）應（yīng）在0.01mm左右;滾針裝配（pèi）時要按數量要求充（chōng）滿軸承（chéng）殼內，滾針間要相互平行布置。
