汙水泵屬於離（lí）心雜質（zhì）泵的一種，具有多種形（xíng）式：如潛水式和幹式二種，最常（cháng）用（yòng）的潛水式為（wéi）QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙（wū）水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸（shū）送城市汙水，糞便或液體中含（hán）有纖維。紙屑等（děng）固體顆粒的介質，通常（cháng）被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有（yǒu）易纏繞（rào）或（huò）聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使（shǐ）泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市（shì）生活和環保帶來嚴重的影響。因（yīn）此，抗堵性（xìng）和（hé）可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無（wú）需在泵上（shàng）加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的（de）機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便（biàn），安裝簡單，可減少工程造價（jià），無需建造（zào）泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所（suǒ）需的水位變化，自動控製（zhì）泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導（dǎo）軌自動安裝（zhuāng）係統，它給安裝、維修帶來了極大的（de）方便（biàn），人可不必為此而進（jìn）出汙水坑。

9 、配備全自動保護控（kòng）製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有（yǒu）效（xiào）保護，提高了（le）產品的安全性與可靠性。

二（èr）、汙水泵優勢：

(1)結構緊（jǐn）湊，占地麵積小。該泵由於潛人（rén）液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來（lái）安裝泵及電機，節省大量（liàng）土地及基建費用。

 (2)安裝維（wéi）修方（fāng）便。小型的潛（qián）水排汙泵可（kě）以自由安置，大型的排汙泵一般都配有（yǒu）自動耦合裝置可（kě）以進行自動安裝（zhuāng），安裝及維修相當方便（biàn）。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短（duǎn），轉動（dòng）部件重量輕，因此軸承上（shàng）承受（shòu）的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵（bèng）要長得（dé）多。

 (4)振動（dòng）噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染（rǎn）。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性（xìng）能的（de）優劣，汙（wū）水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及（jí）汽（qì）蝕性能，抗磨蝕性（xìng）能主要是由葉（yè）泵（bèng）和壓水室兩大部件來保證（zhèng）。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式（shì）：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流（liú）道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開（kāi）式半開式葉（yè）輪製造方便（biàn），當葉輪內造成堵塞時，可以很容易（yì）的清理及維（wéi）修，但在長期運行（háng）中，在顆粒的磨（mó）蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加（jiā）大，從而使效率降（jiàng）低（dī）。並且間（jiān）隙的加大（dà）會破壞葉片上的（de）壓差（chà）分布。不僅產生（shēng）大量的（de）旋渦損失（shī），而且會使泵的軸向力加大，同時（shí），由於間隙加大（dà），流道中液體的流態的穩定（dìng）性受到破壞，使泵產生振（zhèn）動，該種型（xíng）式葉輪不易於輸送（sòng）含大顆粒（lì）和長纖維的介質，從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率（lǜ）低（dī），更高 效率約相當於普通（tōng）閉式葉輪的92%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能（néng）力較強。顆（kē）粒在壓水（shuǐ）室內流動（dòng）靠葉（yè）輪旋轉產生的渦（wō）流的（de）推動下（xià）運動，懸浮性顆（kē）粒本（běn）身不產生能量，隻是（shì）在流道內和液體（tǐ）交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況（kuàng）較輕，不存在間隙（xì）因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪（lún）正常效率較高（gāo）。且在（zài）長期運行中情況比較穩（wěn）定，采用該（gāi）型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在（zài）前後蓋板（bǎn）上設置副（fù）葉片。前蓋板上（shàng）的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封（fēng）環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且（qiě）可以防止懸（xuán）浮性顆（kē）粒進入機械密封腔對機械密封起保（bǎo）護作用。但該型式葉輪的無堵性（xìng）差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙（wū）水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。抗堵性好（hǎo）。

從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率高和（hé）普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為（wéi）陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超（chāo）功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉（yè）輪，尤其適宜用（yòng）在有（yǒu）壓進（jìn）口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋（xuán）葉片，在（zài）錐形輪轂體上從吸入口（kǒu）沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和（hé）離心泵的作（zuò）用，懸浮性顆粒在（zài）葉片中流過時，不（bú）撞擊泵內任何部位，故無（wú）損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用（yòng）該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質（zhì）的破壞（huài）有嚴格要求的場合下具有（yǒu）明顯的特點。

從性能上來講，該泵（bèng）具有陡降的揚程（chéng）曲線，功率曲線較平坦。

壓水室（shì）

汙（wū）水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環（huán）型和中介型三種。螺旋形蝸（wō）殼基（jī）本上不用（yòng）在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方（fāng）便在小型汙（wū）水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺（luó）旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範（fàn）圍逐漸變（biàn）小。因中介型（xíng）壓水室兼具有螺旋的（de）高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來（lái）越受到製造廠家的關注（zhù）。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉（zhuǎn）動汙水（shuǐ）泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸（zhóu）承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位（wèi）應在油標（biāo）的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向（xiàng）是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常（cháng）運轉後，打開（kāi）出口壓（yā）力表和進口真（zhēn）空泵視其顯示（shì）出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電（diàn）機負荷情況。

（7）盡量控製（zhì）汙水泵（bèng）的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水（shuǐ）泵在運（yùn）行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度（dù）不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停（tíng）車檢查（chá）原因（yīn）。

（10）汙（wū）水泵要（yào）停止（zhǐ）使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停（tíng）止電機。

（11）中開泵汙水泵在（zài）工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時（shí），換油一次。

（12）經（jīng）常調整填料壓蓋，保證（zhèng）填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜（yí））。

（13）定期檢查（chá）軸套的磨（mó）損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在（zài）寒冬季節使（shǐ）用時，停車後，需（xū）將（jiāng）泵（bèng）體下部放水（shuǐ）螺塞擰開將（jiāng）介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將（jiāng）轉動部位（wèi）及結合處塗（tú）以油脂裝好。

技術參（cān）數