加藥齒（chǐ）輪泵的維修方法（fǎ）

    加藥齒（chǐ）輪泵的（de）維修方法：

    1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損（sǔn）主要是因為軸兩端與（yǔ）支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼（gāng）重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬（yìng）度（dù）為hrc60-65,然後（hòu）再經磨削，使軸承配合（hé）部（bù）位表麵粗（cū）糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合（hé）部位按h7/h6、表麵粗（cū）糙度ra應不大於（yú）0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨損後泵（bèng）體內（nèi）表麵（miàn）磨損主要是吸（xī）油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微（wēi）麻損，可用（yòng）油石修磨（mó）去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛（máo）壞成型，出現（xiàn）嚴重磨損時應（yīng）更換新（xīn）件。如果泵內齒輪兩端麵是用（yòng）磨（mó）削修複，則泵體（tǐ）寬度尺寸（cùn）也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後（hòu），輕微的可在平（píng）板上研（yán）磨修平，磨損（sǔn）比較嚴重時應在平（píng）麵磨床上磨（mó）削修平。修磨後的端蓋與（yǔ）泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允（yǔn）差（chà）、端麵對孔中（zhōng）心線的垂直度（dù）允差、兩端麵的平行（háng）度（dù）允差和兩軸孔中心線的平行度允（yǔn）差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪泵用滾針軸承（chéng）的維（wéi）修更（gèng）換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾（gǔn）針間（jiān）要相（xiàng）互平（píng）行布置。