一、柱塞泵工（gōng）作噪聲過大及維修處理方法（fǎ）
柱（zhù）塞泵工（gōng）作噪（zào）聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵（bèng）內存在空氣。新（xīn）泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油（yóu）管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上（shàng）升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被（bèi）泵（bèng）吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵（bèng）軸（zhóu）、電機軸不具備一致的同心度，導（dǎo）致油泵（bèng）軸承因徑向力9的緣（yuán）故而有（yǒu）噪聲出現（xiàn）:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打（dǎ）開，通（tōng）過加油口排放泵內（nèi）空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管（guǎn）道，清（qīng）洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊（jǐn）固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采（cǎi）用（yòng）適當粘度（dù）的液壓油，一（yī）日出現油溫（wēn）過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二（èr）、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情（qíng）況，發生（shēng）原因包含:
1、若為軸（zhóu）向（xiàng）柱（zhù）塞變量泵，變量機構（gòu）變量角過小的可能很大，會導致（zhì）流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴（yán）重磨損，增大了內、外泄（xiè）漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏（lòu）氣（qì）等，此類因素皆有幾率（lǜ）導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適（shì）當加大（dà），同時查驗內部（bù）是否有泄漏，若有需即刻排（pái）除（chú）;
2、細致觀察配油盤與（yǔ）缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流（liú）阻力大，可對濾清器（qì）進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段（duàn）連（lián）接螺（luó）釘進行查驗、緊固，以此將漏氣（qì）的情況排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定（dìng）正確的外理方（fāng）法（fǎ），而在拆裝柱塞泵內（nèi）部各個元件時，必須（xū）保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做（zuò）好相應調（diào）試工作，並對安裝與（yǔ）設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率（lǜ）減小，同時也有利幹設備（bèi）使用壽命的延長。
