加（jiā）藥齒輪泵的維修方（fāng）法

    加藥齒（chǐ）輪泵的維修方法：

    1、齒輪泵（bèng）軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損（sǔn）,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使（shǐ）軸得到修（xiū）複。如果軸磨損（sǔn）嚴重，則應（yīng）45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承（chéng）部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承（chéng）配合部位（wèi）表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和（hé）圓柱度允（yǔn）差為（wéi）0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度（dù）ra應（yīng）不大於（yú）0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨損（sǔn）後泵體內（nèi）表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果（guǒ）出現輕微麻損，可（kě）用油（yóu）石（shí）修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺（chǐ）寸也要（yào）改變，與齒輪兩端修磨去（qù）掉的尺寸相等,重新加工後的（de）泵體兩（liǎng）端麵應達到圖3所示的技術要求。

    3、齒（chǐ）輪（lún）泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用（yòng）鑄鐵製造，出現磨（mó）損現象後（hòu），輕（qīng）微的可在平板上研（yán）磨修平，磨損比較嚴（yán）重時應在平（píng）麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配（pèi）合連接的平麵接觸應（yīng）不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的（de）垂直度允（yǔn）差、兩端（duān）麵（miàn）的平行度允差和兩軸孔中心線（xiàn）的平行度允差均為0.0lmmo磨削後（hòu）的表麵粗（cū）糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換（huàn）泵中（zhōng）零件維修後,軸承滾針應更換。對（duì）滾針要求（qiú）是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿（mǎn）軸承（chéng）殼內，滾針（zhēn）間要相互平行布（bù）置。