汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式（shì）：如潛水式（shì）和幹式二種，最常用的潛水式（shì）為QW型潛水汙水泵，最常見的（de）幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水（shuǐ）泵二種（zhǒng）。主要用於輸送城市汙水，糞（fèn）便或液體中含（hán）有（yǒu）纖維。紙（zhǐ）屑等（děng）固體顆粒的介質，通常被輸（shū）送介質的溫度不大於80℃。由（yóu）於被輸送的介質中（zhōng）含有易纏繞或聚束的纖維（wéi）物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵（dǔ）塞會使泵（bèng）不能（néng）正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響（xiǎng）。因此，抗堵性和可靠性是汙水（shuǐ）泵優劣（liè）的重要因（yīn）素。

一、汙水泵特點（diǎn）

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂（liè）機構能夠把纖（xiān）維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網（wǎng）

3、 設計合理，配套電機功率小，節能（néng）效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安（ān）全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方（fāng）便，安裝簡單，可（kě）減（jiǎn）少工（gōng）程造（zào）價，無需建（jiàn）造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙（shuāng）導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可（kě）不必為此而進出汙水（shuǐ）坑。

9 、配備全自（zì）動保護控製箱對產品的漏電（diàn）、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作（zuò），因（yīn）此可（kě）直接（jiē）安（ān）裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安（ān）裝泵及電機，節（jiē）省大量土地及基建（jiàn）費用。

 (2)安裝維修方便。小（xiǎo）型的潛（qián）水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵（bèng）和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫（wēn）升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙（wū）水泵的兩大核心（xīn）部件。其性能的優劣（liè），也就代（dài）表（biǎo）泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕（shí）性（xìng）能，抗磨蝕（shí）性能（néng）主要是由葉泵（bèng）和壓水室兩大部件來保證（zhèng）。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪（lún）的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流（liú）式、流道式（shì）、（包括（kuò）單流道（dào）和雙（shuāng）流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉（yè）輪製造方（fāng）便，當葉輪內造成（chéng）堵塞時，可（kě）以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室（shì）內側壁的間隙（xì）加大（dà），從（cóng）而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉（yè）片上的壓差分布（bù）。不僅產生大量的（de）旋（xuán）渦損失，而且會使（shǐ）泵的軸向力加大，同時，由於間（jiān）隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振（zhèn）動，該種（zhǒng）型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的（de）介（jiè）質，從（cóng）性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率低（dī），更高 效率約相（xiàng）當於普通閉（bì）式葉（yè）輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉（yè）輪

采用該型式（shì）葉輪的（de）泵，由於葉（yè）輪部分或全（quán）部縮離（lí）壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒（lì）能（néng）力（lì）和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠（kào）葉輪旋轉產生的渦（wō）流的推動下運動，懸浮性顆（kē）粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸（xuán）浮性顆粒或長纖維不（bú）與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存（cún）在間隙因磨蝕而（ér）加大的情況，在長期運（yùn）行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該（gāi）型式的葉輪正常效率較高（gāo）。且（qiě）在長期運行中（zhōng）情況比較穩（wěn）定，采用該型（xíng）式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上（shàng）設置（zhì）副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆（kē）粒對密封環的磨損。後蓋板上的副（fù）葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且（qiě）可以防止懸浮（fú）性顆粒進入機械（xiè）密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的（de）無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維（wéi））等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪（lún）

該（gāi）種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所（suǒ）以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比（bǐ）較平穩，不易產（chǎn）生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普（pǔ）通閉式葉輪，尤其（qí）適宜用在有壓進口的泵上。

螺（luó）旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐（zhuī）形輪轂（gū）體（tǐ）上從吸（xī）入口沿軸向延伸。該型（xíng）葉輪的泵（bèng）兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊（jī）泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用（yòng），懸浮顆粒的通過（guò）性強，所（suǒ）以采用該型式葉輪（lún）的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度（dù）的介質。在對輸送介質的破（pò）壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點（diǎn）。

從性能上來（lái）講（jiǎng），該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選（xuǎn）用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介（jiè）型三種。螺旋形蝸殼基（jī）本上不用在（zài）汙水泵中。環形壓水室由（yóu）於結構簡單製（zhì）造方便在小型汙水泵（bèng）上采用的較多（duō）。但（dàn）由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室（shì）的應（yīng）用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵（bèng）管路及結合處有無鬆動現象。用手（shǒu）轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向（xiàng）軸承體內加入軸承潤滑（huá）機油，觀察（chá）油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵（bèng）體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉（zhuǎn）向是否正確。

（6）開動電機，當（dāng）汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視（shì）其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電（diàn）機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明（míng）的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能（néng）獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過（guò）程中，軸承溫度不能超過環（huán）境溫（wēn）度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止（zhǐ）使用（yòng）時，先（xiān）關閉閘閥（fá）、壓（yā）力（lì）表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油（yóu），以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內（nèi）的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的（de）磨損情況，磨損較大後應及時（shí）更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防（fáng）止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦（cā）幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂（zhī）裝好。

技術參數（shù）