加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後（hòu）齒輪泵中軸的磨損主（zhǔ）要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小（xiǎo）。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬（yìng）銘來加大（dà）此部位軸的（de）直徑尺寸，使軸得到修（xiū）複。如果軸（zhóu）磨損嚴重，則應（yīng）45鋼或40cr鋼重（chóng）新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然（rán）後再經磨削，使軸承配合部（bù）位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度（dù）允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙（cāo）度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵（bèng）體內表麵磨損主要是（shì）吸油區段圓（yuán）弧形工作（zuò）麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更（gèng）換新件。如果泵內齒輪（lún）兩端麵（miàn）是用磨削修複（fù），則泵體寬度尺寸（cùn）也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的（de）尺（chǐ）寸相等,重新加（jiā）工後的（de）泵體兩端麵（miàn）應達到（dào）圖（tú）3所示的（de）技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋（gài）磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上（shàng）研磨修平，磨（mó）損比較嚴重時應在平麵磨床上磨（mó）削修平。修磨（mó）後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應（yīng）不低於（yú）85%.平麵度允差、端麵（miàn）對孔中心（xīn）線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差（chà）和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度（dù）ra應（yīng）不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針（zhēn）軸承的維修（xiū）更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾（gǔn）針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布（bù）置。
