汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和（hé）幹（gàn）式二種，最常用的潛水式（shì）為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵（bèng）如W型臥式汙（wū）水泵和WL型立（lì）式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水（shuǐ），糞便或液體中含有纖（xiān）維。紙（zhǐ）屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故（gù）該種（zhǒng）泵流道（dào）易於堵塞（sāi），泵一旦被堵塞會使泵不能（néng）正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗（kàng）堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵（dǔ）塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排（pái）放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新（xīn）材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在（zài）8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方（fāng）便，安裝簡單，可減少工程造價，無（wú）需建造泵房。

6、 能夠在全揚程（chéng）範圍內使（shǐ）用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並（bìng）可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與（yǔ）停止，不（bú）需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來（lái）了極大的方便，人可不必為此而（ér）進出（chū）汙（wū）水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及（jí）過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水（shuǐ）泵優勢：

(1)結構（gòu）緊（jǐn）湊，占地麵積小。該泵由於潛人（rén）液下（xià）工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安（ān）裝泵及電機，節省大量土地及基建費用（yòng）。

 (2)安裝（zhuāng）維（wéi）修方便。小型的潛水排汙泵（bèng）可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦（ǒu）合裝置可以（yǐ）進行（háng）自動安裝（zhuāng），安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸（zhóu）短，轉動（dòng）部件重（chóng）量（liàng）輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一（yī）般泵要長得多。

 (4)振動（dòng）噪聲小，電機（jī）溫升低，對環境無汙染。

三（sān）、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它（tā）泵一樣（yàng）,葉輪、壓（yā）水室、是汙水泵（bèng）的（de）兩大（dà）核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和（hé）雙流（liú）道）螺（luó）旋離心式四種。

開式（shì）半開式葉輪製造方便，當（dāng）葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中（zhōng），在顆粒的磨（mó）蝕下會使葉片與壓水室內側壁（bì）的間（jiān）隙加大，從（cóng）而使效率降低。並且（qiě）間隙的加大會破壞葉片上的（de）壓差分布。不僅（jǐn）產生（shēng）大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使（shǐ）泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大（dà）顆粒和長纖維的介質（zhì），從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普（pǔ）通（tōng）閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪（lún）

采（cǎi）用該型式葉輪的泵，由於葉輪（lún）部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞（sāi）性能好，過顆粒能力和長纖維的（de）通過能力較強。顆（kē）粒在壓水室內流動靠葉（yè）輪旋（xuán）轉產生的渦流的推動（dòng）下運動，懸浮性顆粒（lì）本身（shēn）不產生能（néng）量，隻是在流（liú）道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不（bú）與葉片接觸，葉片（piàn）多磨損的情（qíng）況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期（qī）運行（háng）中不會造成（chéng）效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪（lún）的泵（bèng）適合於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉（yè）輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較（jiào）高。且在（zài）長期運行中情況比較穩（wěn）定，采用該型式葉輪的泵軸向（xiàng）力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上（shàng）的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對（duì）密（mì）封（fēng）環的磨（mó）損。後（hòu）蓋（gài）板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作（zuò）用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機（jī）械密封腔對機械密封起（qǐ）保護作用。但該（gāi）型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆（kē）粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉（yè）輪

該種（zhǒng）葉輪屬於無（wú）葉片的葉輪，葉輪流（liú）道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不（bú）大，但用該（gāi）型式葉輪泵揚程曲（qǔ）線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤（yóu）其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭（niǔ）曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體（tǐ）上從吸入（rù）口沿軸向延伸。該型葉輪的泵（bèng）兼具（jù）有容積（jī）泵（bèng）和離心泵的作（zuò）用，懸浮性顆粒在葉片中（zhōng）流過時，不（bú）撞擊泵（bèng）內任何部位，故無損性好。對輸送物的破（pò）壞（huài）性小（xiǎo）。由於螺旋的推（tuī）進作用，懸浮顆粒的（de）通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送（sòng）含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質（zhì），以及高（gāo）濃度的介質。在對輸送介質的破（pò）壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點（diǎn）。

從性能上來講，該（gāi）泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多（duō）選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型（xíng）、環型和中介型（xíng）三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水（shuǐ）室由於結構簡（jiǎn）單製造方便（biàn）在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋（xuán）形）壓水室的出現環形壓水室的應用範（fàn）圍逐漸變小（xiǎo）。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率（lǜ）性和環形壓水室的高通透性。已越來越（yuè）受到製（zhì）造廠家的關注。

四、維（wéi）護保養

（1）檢查汙水泵管路及（jí）結合處有無鬆動現象。用手轉動汙（wū）水泵，試看汙水泵是否靈活（huó）。

（2）向軸承體（tǐ）內加入軸承潤滑機油（yóu），觀察油位（wèi）應在油（yóu）標的中（zhōng）心線處，潤滑油應及時更（gèng）換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸（xī）排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空（kōng）表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電（diàn）機，當（dāng）汙水泵正常運轉後，打（dǎ）開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適（shì）當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電（diàn）機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流（liú）量和（hé）揚程在標牌上注明的範圍（wéi）內，以保（bǎo）證汙（wū）水泵在更高 效率（lǜ）點運轉（zhuǎn），才能獲得更大（dà） 的節能效果。

（8）汙水泵在運（yùn）行過程中，軸承溫度（dù）不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不（bú）得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立（lì）即停車（chē）檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉（bì）閘閥、壓力表，然後停止電機（jī）。

（11）中開泵汙水泵在（zài）工作 個月內，經100小（xiǎo）時更（gèng）換潤滑油，以後每（měi）個500小時（shí），換油一次。

（12）經常調整填（tián）料壓蓋，保證填料室內的滴漏（lòu）情況正（zhèng）常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查（chá）軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用（yòng）時，停車後，需將泵體下部（bù）放（fàng）水螺塞擰開將介質放淨。防止凍（dòng）裂。

（15）汙（wū）水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水（shuǐ）分，將轉動部位及（jí）結合處塗以油脂裝好（hǎo）。

技（jì）術參數