加藥齒輪泵（bèng）的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針（zhēn）間的（de）摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損（sǔn），可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到（dào）修複。如果軸磨（mó）損嚴重，則（zé）應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精（jīng）車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再（zài）經（jīng）磨（mó）削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部（bù）位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大（dà）於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後（hòu）泵體內表麵磨損（sǔn）主要（yào）是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去（qù）毛刺後（hòu）使用。泵體（tǐ）是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重（chóng）磨損時應更換新件。如果泵（bèng）內齒輪兩（liǎng）端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與（yǔ）齒輪兩（liǎng）端修磨去掉的尺寸（cùn）相等,重新（xīn）加工後的泵體兩端麵應達到圖3所（suǒ）示的技術要求（qiú）。
3、齒輪泵（bèng）兩端蓋（gài）磨損之後齒輪泵（bèng）的端蓋用鑄鐵製（zhì）造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上（shàng）研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床（chuáng）上磨削修平。修磨後的端蓋（gài）與泵（bèng）體配（pèi）合連接的（de）平麵接觸應（yīng）不低於85%.平麵（miàn）度允差、端麵對孔中心線的垂（chuí）直度允差（chà）、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行（háng）度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵（bèng）用滾（gǔn）針軸承的維修更換泵中零件維修後（hòu）,軸（zhóu）承滾針（zhēn）應（yīng）更（gèng）換。對滾針要求是:全部（bù）滾針直徑（jìng）的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應（yīng）在0.01mm左右;滾針裝配（pèi）時要按數量要求充滿軸承（chéng）殼內，滾針間要相互平行布置。
