汙水泵屬於離心雜質泵的一種（zhǒng），具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的（de）潛水式（shì）為（wéi）QW型潛水汙水泵，最常見的（de）幹式（shì）汙水泵如W型（xíng）臥式汙水（shuǐ）泵和WL型立式汙（wū）水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖（xiān）維。紙屑等固體（tǐ）顆粒的（de）介質，通常被輸送介質（zhì）的溫（wēn）度不大於80℃。由於被輸送（sòng）的介質中含有易纏繞或聚束（shù）的纖維物。故該種泵流道（dào）易於堵塞（sāi），泵一旦被堵（dǔ）塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從（cóng）而造成排汙不暢。給城（chéng）市生活和環保帶來嚴重的影響（xiǎng）。因此，抗堵（dǔ）性和可靠性（xìng）是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體（tǐ）顆粒。

2、 撕裂（liè）機構能夠把纖維物質（zhì）撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵（bèng）上加濾網

3、 設（shè）計合理，配（pèi）套電機功率小，節能效果顯著（zhe）。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移（yí）動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而（ér）保證電機不會（huì）過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位（wèi）變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的（de）方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的（de）漏電、漏水以及過載等進行了有效（xiào）保護，提高了產品的（de）安全性與（yǔ）可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵（miàn）積小。該泵（bèng）由（yóu）於潛（qián）人液（yè）下工作，因（yīn）此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房（fáng）來安裝（zhuāng）泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方（fāng）便。小型的（de）潛水排汙（wū）泵可以自由安置，大型的排汙泵（bèng）一般都（dōu）配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉（zhuǎn）時間長。潛水排（pái）汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重（chóng）量輕，因（yīn）此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要（yào）長得多。

 (4)振動噪聲小，電（diàn）機溫升低，對（duì）環境無汙染。

三、汙水泵（bèng）結構：

1、葉輪

汙水泵和其（qí）它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就（jiù）代表（biǎo）泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能（néng），抗磨蝕性能主要是由葉泵和（hé）壓水室兩大（dà）部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結（jié）構分為四大類：葉片式（shì）（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方（fāng）便，當葉輪內造成堵塞時（shí），可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在（zài）顆（kē）粒的磨蝕（shí）下會使葉片與壓水室（shì）內側壁的間隙加大（dà），從而使效率降低。並且間隙（xì）的加大會破壞葉片上的壓差分（fèn）布。不僅產生大量的旋渦損（sǔn）失，而且會使泵（bèng）的軸（zhóu）向力加大，同時，由於間隙加大，流（liú）道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不（bú）易於輸（shū）送含（hán）大顆粒和長纖維的介質，從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的（de）92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流（liú）式葉（yè）輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪（lún）部（bù）分或全部縮離壓水室流道（dào）。所以無堵塞性能好，過顆粒能（néng）力和長纖維的通過（guò）能力較強。顆粒在壓水室（shì）內流動靠葉輪旋轉產生（shēng）的渦流（liú）的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產（chǎn）生能量，隻是在流道內和液體（tǐ）交換能量。在流動（dòng）過程中，懸浮性顆粒（lì）或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的（de）情況較輕（qīng），不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造（zào）成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖（xiān）維的介質。

從性能上講，該葉輪（lún）效率（lǜ）較低，僅相當於普（pǔ）通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在（zài）長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較（jiào）小，且可以在前後蓋（gài）板上設（shè）置（zhì）副葉片。前蓋板上的（de）副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆（kē）粒對密封（fēng）環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平（píng）衡軸向力的作用（yòng）,而（ér）且可以防止懸浮性顆（kē）粒進入（rù）機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉（yè）輪的無堵性（xìng）差，易於纏繞，不宜於抽（chōu）送含大顆粒（lì）（長纖維）等末經處理的汙水介質（zhì）。

流道式葉輪（lún）

該種葉輪（lún）屬於無葉片的葉輪，葉輪流道（dào）是一個從進口到出口的一個（gè）彎曲的流道。所以（yǐ）適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效（xiào）率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較（jiào）平穩，不易產生超功（gōng）率的問題，但該型葉（yè）輪（lún）的汽（qì）蝕性能不如（rú）普通閉式葉（yè）輪，尤（yóu）其適宜用在有（yǒu）壓進口的泵上。

螺旋（xuán）離心式葉輪

該（gāi）型葉輪的葉片為扭（niǔ）曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵（bèng）兼具有（yǒu）容（róng）積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊（jī）泵內（nèi）任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺（luó）旋的推進（jìn）作用，懸浮顆粒的通過性強，所（suǒ）以采用該型式葉輪的泵適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞（huài）有嚴格要求的（de）場合下具有明顯的特點。

從（cóng）性能上來講，該泵具有陡降的（de）揚（yáng）程（chéng）曲（qǔ）線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水（shuǐ）泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環（huán）形壓（yā）水室（shì）由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用（yòng）範圍逐（zhú）漸變小。因中（zhōng）介型壓水室兼具有螺旋的（de）高效率性和環形（xíng）壓水室的（de）高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水（shuǐ）泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水（shuǐ）泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承（chéng）體內加入軸承潤滑機（jī）油，觀察（chá）油位應在油標的中心線處，潤滑（huá）油應及時更換（huàn）或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向（xiàng）是否正確。

（6）開動電機，當（dāng）汙水（shuǐ）泵正常運（yùn）轉後，打開出口壓力表（biǎo）和進口真空泵視其顯（xiǎn）示出適當壓（yā）力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷（hé）情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標（biāo）牌上注明的範圍內，以保證汙水（shuǐ）泵在（zài）更（gèng）高 效（xiào）率點運轉，才能獲得更大 的節能（néng）效果。

（8）汙（wū）水泵在運行（háng）過程中，軸承溫度（dù）不能（néng）超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現（xiàn）汙水泵有異常聲音應立即停車檢查（chá）原因。

（10）汙水泵（bèng）要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工（gōng）作 個月內，經100小時（shí）更換潤滑油，以後每個（gè）500小時，換油一次（cì）。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情（qíng）況正常（cháng）（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺（luó）塞擰（nǐng）開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數