礦（kuàng）用耐（nài）磨汙水泵材質如何（hé）選擇是（shì）關鍵（jiàn）

　　1、鹽酸

　　絕（jué）大多數金屬（shǔ）材料都不（bú）耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比（bǐ）較高的時候（hòu）包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相（xiàng）反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都（dōu）有良（liáng）好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙（bǐng）烯、氟（fú）塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。

　　2、硫酸

　　作為強（qiáng）腐蝕介質（zhì）之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工（gōng）業原料。不同濃度和（hé）溫度的硫酸對（duì）材料（liào）的腐蝕（shí）差別較大，對於濃度在80%以上（shàng）、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼（gāng）和（hé）鑄鐵有較好的耐（nài）蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不（bú）宜用碳鋼和鑄鐵（tiě）；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因（yīn）此輸送硫酸的泵閥通常采（cǎi）用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有（yǒu）較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝（xiāo）酸都有很強的耐蝕（shí）性（xìng），值得注意的（de）是含鉬的（de）不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性（xìng）不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時（shí）甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用（yòng）鈦及鈦（tài）合金（jīn）材料（liào）。

　　4、醋酸

　　醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重（chóng）腐蝕，不鏽鋼是優良的（de）耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高（gāo）溫（wēn）和稀醋酸（suān）蒸汽。對於高溫（wēn）高濃醋酸（suān）或含有（yǒu）其它腐蝕介質等苛刻（kè）要求時，可選用高合金不（bú）鏽鋼或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見（jiàn）化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度（dù）內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼（gāng）鐵材質，也有許多（duō）工廠在100℃、75%以下時仍（réng）采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的（de）耐蝕性與鑄鐵（tiě）相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少（shǎo）量鐵份摻入不推（tuī）薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用（yòng）鈦及鈦合金（jīn）或者高（gāo）合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均（jun1）可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。

　　6、氨（氫（qīng）氧化氨（ān））

　　氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧（yǎng）化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅（tóng）合金不宜使用。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇（chún）類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本（běn）沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好（hǎo） 選用不鏽鋼材（cái）料；另外（wài）值得注意的是酮、酯對多種（zhǒng）橡膠均（jun1）有溶解性，在選擇（zé）機（jī）封材料時應該注意一下。

　　8、鹽水及海水類

　　像海（hǎi）水這類介質，普通鋼鐵（tiě）在氯化鈉溶液（yè）和（hé）海水、鹹水中腐（fǔ）蝕率不太高，一般須（xū）采用（yòng）塗料（liào）保護；各類不鏽鋼也有很低的均（jun1）勻腐（fǔ）蝕率，但可能因氯離子而引（yǐn）起局部性腐蝕，通常采用316不（bú）鏽鋼材料較好。