加藥齒輪泵的維修（xiū）方法：
1、齒輪泵（bèng）軸磨損後齒輪泵中（zhōng）軸的磨損主要是（shì）因為軸兩端與支撐（chēng）滾針（zhēn）間的摩擦磨損,使軸徑變小。如（rú）果是輕微磨損，可通過鍍一層硬（yìng）銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車（chē）後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配（pèi）合部（bù）位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸（zhóu）的圓度和圓柱（zhù）度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體（tǐ）磨損後泵體（tǐ）內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可（kě）用（yòng）油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重（chóng）磨損時應更（gèng）換新（xīn）件。如果泵內齒輪兩端（duān）麵是用磨削修複，則泵體（tǐ）寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨（mó）去掉的尺寸（cùn）相（xiàng）等,重新加（jiā）工後的泵體兩端麵應達到（dào）圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒（chǐ）輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現（xiàn）象後，輕微的可在平板上研磨修（xiū）平，磨損比較嚴（yán）重時應在平麵磨床上磨（mó）削修平。修磨（mó）後（hòu）的端（duān）蓋與（yǔ）泵體配合連接的平（píng）麵（miàn）接觸應不低於（yú）85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端（duān）麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後（hòu）的表（biǎo）麵粗糙（cāo）度（dù）ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應（yīng）更換。對滾針要求（qiú）是:全部滾針直徑的尺（chǐ）寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配（pèi）合（hé）間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求（qiú）充滿軸（zhóu）承殼內，滾（gǔn）針間要相互平行（háng）布置。
