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管道增壓(yā)泵選型應考慮哪幾(jǐ)方麵

來源(yuán):新思(sī)路泵業        發布時間:2020-02-13       統計107414 次瀏覽

  方山管道增壓(yā)泵對流量及輸送(sòng)的介質都沒有太(tài)高的要求,因此增壓泵的選擇主要(yào)是考慮流量和揚(yáng)程的合適,增壓泵選型依據,主(zhǔ)要是根據工藝流程,給排水要求,從液體輸送(sòng)量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件(jiàn)等五個方麵加以考慮。

  1.列出基本數據:

  ①介質(zhì)的特性:介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒(dú)性等(děng)。

  ②介質(zhì)中所含固體的顆(kē)粒直徑、含量多少。

  ③介質(zhì)溫度:(℃)

  ④所需要的流(liú)量一般工(gōng)業用泵在工藝流程中可以(yǐ)忽略管道係統中的泄漏量,但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業(yè)用泵如果是采用明渠輸水,還必須考慮滲漏及蒸發量。

  ⑤壓力(lì):吸水池壓力,排(pái)水池壓力,管道係統中(zhōng)的壓力差(揚程損失)。

  ⑥管(guǎn)道係(xì)統數據(管(guǎn)徑、長度、管道(dào)附件種類及數目,吸水池至壓水池的幾何標高等)。


方山管道增壓泵


  2.確定流量揚程

  流量的(de)確(què)定

  ①如果生產工藝中已給出最小、正常(cháng)、更大 流量,應按更大 流量考慮。

  ②如果生(shēng)產工藝中隻給出 方山管道增壓泵對(duì)流量及輸送的(de)介質都沒有太高的要求,因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適,增壓泵選型依據,主要(yào)是根據(jù)工藝流程,給排水要求,從液體輸送(sòng)量、裝置揚程、液體性質、管路(lù)布置以及操作(zuò)運轉條(tiáo)件等五個方麵(miàn)加以考慮(lǜ)。

  1.列出基本數據:

  ①介質的特性:介質名稱、比重、粘度(dù)、腐蝕性、毒性等。

  ②介(jiè)質中(zhōng)所含固體的顆粒(lì)直徑、含量多少(shǎo)。

  ③介質溫度:(℃)

  ④所(suǒ)需(xū)要的流量一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管(guǎn)道係統中的(de)泄漏量,但必須考慮工藝變(biàn)化時(shí)對流量的影響。農(nóng)業用泵如果是采(cǎi)用明渠輸水,還必須考慮滲漏及蒸發量。

  ⑤壓力:吸水池壓力(lì),排水池壓力,管道係統中的壓力差(揚(yáng)程損失)。

  ⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目(mù),吸水(shuǐ)池至壓水池的(de)幾何標高等)。

  2.確定流量揚程

  流量的確定

  ①如(rú)果生(shēng)產工(gōng)藝中已給(gěi)出最小、正常、更大 流量,應按更大 流量考慮。

  ②如果生產工藝中隻給出正常流量,應考慮留有一定的餘量。

  ③如果基本數據隻給重量流(liú)量,應換(huàn)算成體積流量。

  對於ns>100的大流量低(dī)揚程泵,流量餘量取5%,對ns<50的小流(liú)量高揚程泵,流量餘(yú)量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也(yě)取5%,對質(zhì)量低劣和運行條(tiáo)件惡劣的泵,流量餘量(liàng)應取10%。

  3.在設計布置管道時,應注意(yì)如下事項:

  ①合理(lǐ)選擇管(guǎn)道直徑,管道直徑大,在相同流量下、液流速度小,阻力損失小,但價格高,管道直徑(jìng)小,會導致(zhì)阻力損失急劇增大,使(shǐ)所選泵的揚程增加,配帶功率(lǜ)增加,成本和運行費(fèi)用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。

  ②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。

  ③管道布置應盡可(kě)能布置成(chéng)直管,盡量減小(xiǎo)管道(dào)中的附件和盡(jìn)量(liàng)縮小管(guǎn)道長度,必須轉彎的時候,彎頭的彎曲半徑應該是(shì)管道直徑的3~5倍,角度盡可能大於90℃。

  ④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和(hé)逆止閥。閥(fá)門用來調節泵的工況點,逆(nì)止閥在液體倒流時可防止泵(bèng)反(fǎn)轉,並使泵(bèng)避免水(shuǐ)錘的打擊。(當液體倒流時,會產生(shēng)巨大的反向壓力,使泵損壞)

  正常流量,應考(kǎo)慮留有一定的餘量。

  ③如果基本數據(jù)隻給重量(liàng)流量,應(yīng)換算成體積流量。

  對於ns>100的大流量低揚程泵,流(liú)量餘量取5%,對ns<50的小流量高揚程泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量(liàng)也取5%,對質量低劣和運行條件惡劣的泵,流量餘量應取10%。

  3.在設計布置管道(dào)時,應注意如下(xià)事項:

  ①合理選擇管道直徑,管道直徑大,在相同流量下、液(yè)流速度小,阻(zǔ)力損失小,但價格高,管(guǎn)道直徑小,會導致阻力損失急劇增大,使所選泵的揚程增加,配帶功率增(zēng)加,成本(běn)和(hé)運行費用都增加。因此應從技術(shù)和經濟的角度綜合考慮。

  ②排出管及其管接頭應考慮所能(néng)承受的更大 壓力。

  ③管道布置應盡可能布置成直管(guǎn),盡量減小管(guǎn)道中的附件和盡量縮小管(guǎn)道(dào)長度,必(bì)須(xū)轉彎的(de)時候,彎頭的彎(wān)曲半(bàn)徑應該是管道直徑的3~5倍,角度盡可能大於90℃。

  ④泵的排出側必須裝設閥門(球閥(fá)或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點,逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉,並使泵避免水錘的(de)打擊。(當液體倒流(liú)時(shí),會產生巨(jù)大的反向壓力,使泵損壞)



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