一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的（de）情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在（zài）空氣的可能性極高（gāo）;
2、泵（bèng）吸油阻力會（huì）因吸油管堵塞、油箱油麵（miàn）偏低（dī）而逐漸上（shàng）升，進（jìn）而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸（zhóu）、電機（jī）軸不具備一致的同心度（dù），導致油泵軸承因徑向（xiàng）力9的緣（yuán）故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響（xiǎng）了泵自吸能力，降低了（le）容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運（yùn）轉狀態時，將油泵加油打開，通過（guò）加油口排放（fàng）泵內空（kōng）氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清（qīng）器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗（yàn）油泵Q與電機安（ān）裝的（de）同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發（fā）生原因（yīn）包含:
1、若為軸向柱（zhù）塞變量泵，變（biàn）量機構變量角過小（xiǎo）的（de）可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱（zhù）塞與缸體間出現嚴重磨損（sǔn），增大了內（nèi）、外泄（xiè）漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變（biàn）大及漏氣等，此類因素皆有幾（jǐ）率導致壓力表9指針出現不（bú）穩定（dìng）的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量（liàng）角。適當加（jiā）大，同時（shí）查驗內部是否有泄（xiè）漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換（huàn）柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻（zǔ）力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道（dào）疏通，同時對（duì）進油管段（duàn）連接螺釘進（jìn）行查驗、緊固，以此將漏氣（qì）的（de）情況（kuàng）排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一（yī）分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而（ér）在拆裝（zhuāng）柱塞（sāi）泵內部各個元件時，必須保障自身已將安（ān）裝（zhuāng）方法及（jí）拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試（shì）工作，並（bìng）對（duì）安裝與（yǔ）設置的參數仔細核對。此（cǐ）外，也需要定期（qī）開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞（sāi）泵發生故（gù）障的幾（jǐ）率減小，同時也有利幹設備使用（yòng）壽命的延（yán）長。
