1、安裝前的檢查與準（zhǔn）備：
(1)、檢查水井是（shì）否符合本泵使（shǐ）用條件，即井徑（jìng）、垂直和井壁質量、以及靜水位、動水位、湧水量和（hé）水質條件等、若不符合使用條件必須采（cǎi）取相應措施，否則不能將泵下井。
(2)、檢查供電設備及供電線路（lù）能否保證電（diàn）泵正常運行。
(3)、電源電壓和頻率是否符（fú）合使（shǐ）用條件。
(4)、按裝箱單位檢（jiǎn）查零部件是否安全，並熟悉安裝使用說明書。
(5)、檢查電氣線路，控製和保護裝置是滯合理安全可靠。
(6)、裝備好各種安裝使用工（gōng）具豎立三角架和吊鏈（或其它（tā）吊裝工（gōng）具（jù））要安全、可（kě）靠、使用方便（biàn）。
(1)、機泵一體卸下濾水網，然後打開注水和放氣（qì）孔螺栓往機內注滿潔淨的清（qīng）水，一定確保注滿，防止假滿。並（bìng）檢查電機各部是滯漏水。發現漏水根據部件應調（diào）正膠墊上緊螺栓。
(2)、仔細（xì）檢查電纜和接頭有無碰傷（shāng）或損壞，發現問題及時包紮。
(3)、用500伏兆歐表測定繞阻的絕緣電阻不低於5兆歐。
(4)、安裝（zhuāng）保（bǎo）護開關和起動設備（bèi），並檢查電機內水是否灌滿，然後上緊注水（shuǐ）、放氣孔螺栓，從閥體頂端（duān）灌水直至從進水節處流出瞬時起動電機(不超過1秒)，看電泵轉動方向是否和轉向標相同，若相反，調換電源接頭即可，然後上好護線板、濾水網準備安裝下井。
(5)、在（zài）泵的出水口安（ān）裝短（duǎn）輸水管一節，並用夾板（bǎn）夾住吊起（qǐ）落（luò）入（rù）井中，使夾板（bǎn）座落（luò）在井台上。
(6)、再用（yòng）一付夾板夾住另一節輸水管，然後吊起降下與短輸水管法蘭相聯接。升起吊鏈拆下
付夾板，使泵管下降井（jǐng）中又座落在井台（tái）上，依次反複進行安裝，下井，直到全部裝完，最後一節（jiē）夾板不卸將泵固定在井口上。
(7)、最後（hòu）放（fàng）上井蓋，彎彎，閘閥（fá）出水管等。
(8)、每（měi）次連接（jiē）法蘭時要加膠墊，對（duì）正後緊固螺（luó）釘要對（duì）角線方向（xiàng）同時上緊，防止歪斜漏水。
(9)、電纜線要固定在輸水管法蘭上凹槽內，每節（jiē）都用綁（bǎng）繩固定好，下井過程要（yào）小心，電（diàn）纜不（bú）能當吊繩使用，更不要碰（pèng）傷電纜。
(10)、下泵過程有卡住現象，要想（xiǎng）法克服卡（kǎ）點，不能強行下泵，以免卡死。
(11)、大口井等安裝泵時嚴禁人員下井。
(12)、保護開關和起動設備應（yīng）配有電壓、電流表、指示燈（dēng），並安裝在配電盤（pán）上，放在井台周圍適當的（de）位置（zhì）。
3、肥東深井泵起動
(1)、用500伏兆歐表測量（liàng）電（diàn）機繞阻（zǔ）對地絕緣阻不低於5兆歐。
(2)、檢查三相電源線路，電壓是（shì）否符合規定各（gè）種（zhǒng）儀表，保護設備及接（jiē）線正確無誤後方可合閘起動（dòng）。
(3)、起動後觀察電流、電壓是否符合規定範圍，運轉聲音有無異（yì）常及震動現象發生，若不正常應及時找出原因處理（lǐ）解決。
4、肥東深（shēn）井泵停車（chē）
(1)、關閉開關停車，再起動須（xū）等5分鍾或更（gèng）長的時間，以防電機溫（wēn）升過高，停（tíng）車後更好
切斷電源。
(2)、保護開關不（bú）得停用，或（huò）用鉛絲銅絲加大保險絲的作法是錯誤的。
