豐滿（mǎn）管道增（zēng）壓泵對流量（liàng）及輸送的介質都沒有太高的（de）要求，因此（cǐ）增壓泵的選擇主要（yào）是考慮流（liú）量（liàng）和揚程的合適（shì），增壓泵（bèng）選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝（zhuāng）置（zhì）揚程、液體性質、管路布（bù）置以（yǐ）及操作運轉條件等五個（gè）方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中（zhōng）所含固體（tǐ）的顆粒直徑、含量（liàng）多少。
③介（jiè）質溫度（dù）：(℃)
④所需要的流量一般（bān）工業用泵在工藝流程中可（kě）以忽略（luè）管道係統中的泄漏量，但（dàn）必須（xū）考慮工藝變化（huà）時對（duì）流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸（shū）水，還必須考慮滲（shèn）漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓（yā）力，排水池壓力，管道係（xì）統中的壓力差(揚（yáng）程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何（hé）標高等)。
2.確定流量揚程
流（liú）量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出 豐（fēng）滿管道增壓（yā）泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因（yīn）此增壓泵的選擇主（zhǔ）要是考（kǎo）慮流量和揚程（chéng）的合適（shì），增（zēng）壓泵選（xuǎn）型依據，主要是（shì）根據工藝流程，給（gěi）排水要求，從液體輸送（sòng）量、裝置揚程、液體性質、管路布置以（yǐ）及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據（jù）：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑（jìng）、含量多少。
③介質溫度（dù）：(℃)
④所需要（yào）的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用（yòng）明渠輸水，還必須考慮滲（shèn）漏及（jí）蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係（xì）統中（zhōng）的壓（yā）力差（chà）(揚程損失)。
⑥管道係（xì）統數據(管（guǎn）徑（jìng）、長度、管（guǎn）道附件種類（lèi）及數目，吸（xī）水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確（què）定
①如果生產工（gōng）藝中已給出（chū）最小、正常、更大 流量，應（yīng）按（àn）更大 流量考慮。
②如果生產工（gōng）藝中隻給出正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據（jù）隻給重量流量，應（yīng）換算成體積流量（liàng）。
對於（yú）ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量（liàng）取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量（liàng）餘量（liàng）取（qǔ）10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也（yě）取5%，對質量低劣和運行條件惡（è）劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如（rú）下（xià）事項：
①合（hé）理（lǐ）選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下（xià）、液流速度小（xiǎo），阻力損（sǔn）失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增（zēng）大，使所選泵的揚程增加，配帶功率（lǜ）增加，成本（běn）和運行費用都增加。因此應從（cóng）技術和經濟的（de）角度綜合考（kǎo）慮。
②排出管及其管接頭應（yīng）考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直（zhí）管，盡量減（jiǎn）小管道中的附件和盡量縮小管（guǎn）道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝（zhuāng）設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥（fá）。閥門用來調節泵（bèng）的工況（kuàng）點，逆止閥在液體倒（dǎo）流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘（chuí）的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的（de）反（fǎn）向壓力，使泵損壞（huài）)
正常流量，應考慮留（liú）有一定的餘量。
③如果基本數據隻（zhī）給重（chóng）量流量，應換（huàn）算成體積流量。
對於ns>100的大流（liú）量低揚程泵（bèng），流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量（liàng）餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對（duì）質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布（bù）置（zhì）管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度（dù）小，阻力損失小，但價（jià）格高，管道（dào）直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚（yáng）程增加，配帶功率增加，成本（běn）和運行費用都增加。因（yīn）此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接（jiē）頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減（jiǎn）小管道（dào）中的附件和盡（jìn）量縮小管道長度，必須轉彎的時（shí）候，彎（wān）頭的彎曲半徑應該（gāi）是管道（dào）直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止（zhǐ）閥等)和逆止閥。閥門用來調節（jiē）泵的（de）工（gōng）況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵（bèng）避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨（jù）大的反向壓（yā）力，使泵損壞)
