齒輪泵是依靠泵缸與齧合（hé）齒輪間（jiān）所形成的工作容（róng）積變化（huà）和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩（liǎng）個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫（tuō）開側的空間的體積從小變大，形成（chéng）真（zhēn）空，將液體（tǐ）吸入（rù），齒輪齧合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路（lù）中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決於泵出口（kǒu）處阻力的大小（xiǎo）。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應用（yòng）廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封工作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采（cǎi）用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓（yuán）弧正弦曲線齒型圓弧（hú）。它與漸開（kāi）線齒（chǐ）輪相比，最突出的優點是齒輪齧合（hé）過程中齒廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該（gāi）泵擺脫傳統設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一個新的領域。

泵設有差壓式（shì）安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允（yǔn）許排出壓力範圍內根據實際需要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作，減壓閥在需要時可另行安裝。

該（gāi）泵軸端密封設（shè）計（jì）為兩種形（xíng）式，一種是機械密封，另一種是填料（liào）密封，可根據具體使用情況和用戶要求確定（dìng）。

二、泵的分類

就核心組成部件齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵（bèng）。公法（fǎ）線齒輪泵輸（shū）送含（hán）雜（zá）質的（de）介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構特（tè）殊，輸送幹淨的介質，噪音低（dī），壽（shòu）命長（zhǎng），各有（yǒu）各的優點。

三、工作特點

優點（diǎn）：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動（dòng）脈動大、噪聲大、效（xiào）率低，零（líng）件的互換性差，磨損後不易修複，不能做變量（liàng）泵用（yòng）。

四、運行維護

1、起動齒輪泵（bèng）

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內（nèi）注入輸送液（yè）體。

（4）啟動前應全開吸入和（hé）排出管路中的閥（fá）門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機（jī）轉動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關（guān）閉泵的進、出口閥門。

五、常見（jiàn）故（gù）障

1、不能排料（liào）

故障現象：泵不能排料

故障（zhàng）原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關（guān）閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥（fá）門和壓力表； d、檢查液（yè）體粘度，以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現，若有流量，則流入不足/2

2、流量（liàng）不（bú）足

故障現象：泵流量不足

故障原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對（duì）策：a、確（què）認閥門是否關閉；b、檢查閥門是否打（dǎ）開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影響生產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音異常

故障（zhàng）原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故障（zhàng）； c、減速機異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形（xíng）或磨（mó）損

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸（zhóu）承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電流過大（dà）

故障現象（xiàng）：電流過（guò）大（dà）

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或（huò）軸承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適（shì）當調整； d、停車後檢查（chá），用手盤車是否（fǒu）過重； e、檢查（chá）電動機

5、泵停止

故障現（xiàn）象：泵突然停止

故障（zhàng）原因：a、停電； b、電機過載（zǎi）保護； c、聯軸器損壞；d、出（chū）口壓力（lì）過高，聯鎖（suǒ）反應；e、泵內咬入（rù）異常（cháng）； f、軸與軸承粘著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動（dòng）機（jī）；c、打開安全罩，盤車檢（jiǎn）查；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉（zhuǎn）盤車確認（rèn）； f、盤車確認（rèn）

6、密封（fēng）漏油

故（gù）障（zhàng）現象（xiàng）：密封漏油

產生原因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損而間隙大；c、機械密封動、靜環摩擦（cā）麵（miàn）隨壞；d、彈簧鬆弛（chí）

對策：a、重新（xīn）調整；b、適量擰緊壓蓋（gài）螺栓或更換密封圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更換彈簧