加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損（sǔn）主要（yào）是因為軸兩端與支（zhī）撐滾針（zhēn）間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通（tōng）過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸（zhóu）磨損嚴重（chóng），則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再（zài）經磨削（xuē），使軸承配合部位表麵（miàn）粗糙度（dù）ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓（yuán）柱度允差為0.005mm;與（yǔ）齒輪配合（hé）部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是（shì）吸油區段圓弧形工作麵。如果（guǒ）出現輕微麻（má）損（sǔn），可用油（yóu）石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造（zào）毛壞成（chéng）型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端（duān）修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體（tǐ）兩端麵應達（dá）到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損（sǔn）之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵（tiě）製造，出現磨損現象後，輕微的（de）可在（zài）平板上研磨修平，磨損比（bǐ）較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平（píng）麵度允差（chà）、端（duān）麵對孔（kǒng）中心線（xiàn）的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸（zhóu）孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒（chǐ）輪泵（bèng）用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾（gǔn）針要求是:全部滾針直（zhí）徑（jìng）的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允（yǔn）差為0.1mm,與（yǔ）軸配合（hé）間隙應在（zài）0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
