加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變（biàn）小。如果（guǒ）是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑（jìng）尺寸，使軸得到修複。如果軸（zhóu）磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗（cū）、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使（shǐ）軸承配合部位表麵粗（cū）糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度（dù）允差為0.005mm;與齒（chǐ）輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙（cāo）度ra應不大於0.63um。
2、齒（chǐ）輪泵泵體（tǐ）磨損（sǔn）後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損（sǔn），可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造（zào）毛壞成型，出現嚴重磨損時應（yīng）更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨（mó）削修複，則泵體寬度尺寸也要改變（biàn），與齒輪（lún）兩端修（xiū）磨（mó）去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖（tú）3所示的技術要（yào）求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄（zhù）鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在（zài）平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合（hé）連接的平麵接觸（chù）應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線（xiàn）的垂直度允差、兩端麵的平行（háng）度允差和兩軸孔中心線的平行（háng）度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應（yīng）不大於1.5um。
4、齒輪泵（bèng）用滾（gǔn）針軸承的維修更換（huàn）泵中零件維修後,軸承滾（gǔn）針應更換。對滾針（zhēn）要求是:全（quán）部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左（zuǒ）右;滾針裝配時要按數量要（yào）求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
