汙水泵屬於（yú）離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的（de）潛水式為QW型潛水汙水泵（bèng），最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城（chéng）市汙水，糞便或液體中含有纖（xiān）維。紙屑等固體顆粒的介質（zhì），通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞（rào）或（huò）聚束的纖維物。故該種泵流道易（yì）於堵塞，泵一旦被堵塞（sāi）會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的（de）重要因（yīn）素。

一、汙水泵（bèng）特點

1、 采用先進（jìn）技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷（duàn），然（rán）後順（shùn）利排放，無需在泵上加濾網

3、 設（shè）計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新（xīn）材料的機械密封，可以（yǐ）使泵安（ān）全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊（còu），移動方便，安（ān）裝簡（jiǎn）單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並（bìng）可以根據所需的水位變化，自動（dòng）控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備（bèi）全自（zì）動保（bǎo）護控製箱對產品的漏電、漏（lòu）水以及過載等進行了有效保護（hù），提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙（wū）水泵優勢：

(1)結構緊（jǐn）湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安（ān）裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地（dì）及基建（jiàn）費（fèi）用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排（pái）汙泵（bèng）可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自（zì）動耦合（hé）裝置可以進行自動安（ān）裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連（lián）續運（yùn）轉時間長。潛水排汙泵由於泵（bèng）和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承（chéng）上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小（xiǎo），電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵（bèng）結構：

1、葉輪

汙水泵和其（qí）它泵一樣,葉輪（lún）、壓水（shuǐ）室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就（jiù）代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽（qì）蝕性能，抗磨蝕性能（néng）主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉（yè）輪結構型式：

葉（yè）輪的（de）結構分為四（sì）大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單（dān）流道和雙（shuāng）流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便（biàn），當（dāng）葉輪內造成堵塞時，可以很容易的（de）清理及維修，但在長期運行中（zhōng），在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降（jiàng）低。並且間隙的加大會破壞（huài）葉片上的壓差分布。不僅（jǐn）產生大量的旋渦（wō）損失，而且會使泵（bèng）的軸向力加大，同時，由於（yú）間隙加大，流道中液體（tǐ）的流（liú）態的穩定性受到破（pò）壞，使（shǐ）泵產生振動，該種型式葉輪（lún）不易於輸送含（hán）大（dà）顆粒和長纖維的（de）介質，從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當（dāng）於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流（liú）式葉輪

采用（yòng）該（gāi）型（xíng）式葉輪的泵（bèng），由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能（néng）力和長纖維的通過（guò）能（néng）力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生（shēng）的渦流的推（tuī）動下運動，懸浮性顆粒（lì）本身不產（chǎn）生（shēng）能量，隻是在流道內（nèi）和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性（xìng）顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的（de）情況較（jiào）輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效（xiào）率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能（néng）上講，該葉輪（lún）效率較低，僅相當於普通閉（bì）式（shì）葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效（xiào）率較高。且在長期運行中情（qíng）況（kuàng）比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力（lì）較小，且可以（yǐ）在前後蓋板上設置副葉片（piàn）。前蓋板上的副葉片（piàn）可以（yǐ）減少葉（yè）輪進口的旋渦損失和顆粒對（duì）密封（fēng）環的磨損。後（hòu）蓋板上的副葉片不僅起平衡（héng）軸向力的作（zuò）用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封（fēng）起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（lì）（長纖維）等末經處理的汙水介質（zhì）。

流道（dào）式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維（wéi）的（de）介質。抗堵性好。

從性能（néng）上講，該型式葉輪（lún）效率高和（hé）普通閉式葉輪（lún）相差不大，但（dàn）用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比（bǐ）較平穩，不易產生（shēng）超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋（xuán）離心式葉（yè）輪

該（gāi）型葉輪的葉片為扭曲的（de）螺旋葉片，在錐（zhuī）形輪轂體上從（cóng）吸入口沿軸向延伸。該（gāi）型葉輪的泵兼具（jù）有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內（nèi）任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸（xuán）浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的（de）泵適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的（de）介質，以（yǐ）及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率（lǜ）曲線較平坦。

壓水室

汙水泵（bèng）采用的壓水室最常見的是蝸殼，在（zài）內裝式潛水（shuǐ）泵中多選用徑向導（dǎo）葉（yè）或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環（huán）型和中（zhōng）介型三種。螺旋形（xíng）蝸殼（ké）基本上（shàng）不用（yòng）在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方（fāng）便（biàn）在小型汙水（shuǐ）泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的（de）應（yīng）用範圍逐漸變小。因中介型壓水（shuǐ）室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路（lù）及結合處（chù）有無鬆動現象。用手轉動汙（wū）水（shuǐ）泵，試看汙水泵是（shì）否靈（líng）活。

（2）向軸承（chéng）體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應（yīng）在油標的中心線處，潤滑油應（yīng）及時更換或補（bǔ）充。

（3）擰下（xià）汙水泵（bèng）泵體（tǐ）的引水螺塞，灌（guàn）注引水（或引漿）。自（zì）吸排汙泵（bèng）

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表（biǎo）。

（5）點動電機（jī），試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙（wū）水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真（zhēn）空泵視其（qí）顯示出（chū）適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢（jiǎn）查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚（yáng）程在標牌上注明的（de）範（fàn）圍內，以保證汙（wū）水（shuǐ）泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節（jiē）能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得（dé）超過80℃ 。

（9）如發現汙（wū）水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵（bèng）要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在（zài）工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後（hòu）每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停（tíng）車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將（jiāng）泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數（shù）