泥漿泵的工作原理（lǐ）介紹（shào）

    泥漿泵性能的（de）兩（liǎng）個主要參數為排（pái）量和壓力。排量以每分鍾排出若（ruò）幹升計算﹐它與鑽孔直徑及所要求的衝洗液自孔底上返速（sù）度（dù）有關﹐即孔徑越大﹐所需排（pái）量（liàng）越大。要求衝洗液的（de）上返速度能（néng）夠把鑽頭切削下來的岩屑﹑岩粉及時衝離孔底﹐並可靠地攜（xié）帶到地（dì）表（biǎo）。地質岩（yán）心鑽探時（shí）﹐一般上返速度在0.41米/分左右。泵的壓力（lì）大小取決於鑽孔的深淺﹐衝洗液所經過的通道的阻力（lì）以及所輸（shū）送衝（chōng）洗液的性質（zhì）等。鑽孔越深﹐管路阻力越大﹐需（xū）要的壓力越（yuè）高。隨著鑽孔直徑﹑深度的變化﹐要求泵的排量也能隨時加以調節。泵的機構中設有變（biàn）速箱或以液壓馬達調節其速（sù）度﹐以達到改變排量（liàng）的目的為了準確掌握泵的壓力和排量的變化﹐泥漿泵上要裝置流量計和壓力表﹐隨時使鑽探人（rén）員了解泵的運轉情況﹐同時通過壓力變化判別（bié）孔內狀況是否正常以預防發生孔內事故。

    泥漿泵分單作用（yòng）及（jí）雙作用兩種型式﹐單作用式泥漿泵（bèng）在活塞（sāi）往複運（yùn）動的一個循環中僅完成一次吸排水動作。而雙（shuāng）作用式泥漿泵每往複一次完成兩（liǎng）次吸排（pái）水動作。若（ruò）按泥漿泵的缸數分類﹐有單缸（gāng）﹑雙缸及三缸3種型式。

    主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電（diàn）機座（zuò）、電（diàn）動機等組成。蝸殼、泵座、電機（jī）座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐蝕性較好,汙水泥漿泵是單級單吸立式（shì）離心泵.加工工（gōng）藝方便。葉（yè）輪為三片單園弦彎葉,選（xuǎn）用半封閉葉輪（lún）,並采用可鍛鑄鐵、所以強度高,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效率高。為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優質碳素鋼冷拉園鋼製造。泥漿泵座中裝有（yǒu）四（sì）隻骨架油封（fēng）和軸套,防（fáng）止軸磨損,延長軸的使（shǐ）用壽命。