汙水泵（bèng）屬於離心雜質泵（bèng）的一種，具有（yǒu）多種形式：如潛水式和幹（gàn）式二種，最常（cháng）用的潛水式為QW型（xíng）潛水汙水泵，最常見的幹式汙（wū）水泵如W型（xíng）臥式（shì）汙水泵和WL型立（lì）式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞（fèn）便或液體中（zhōng）含（hán）有纖維。紙屑等固體顆粒的介（jiè）質（zhì），通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含（hán）有易纏繞或聚束的纖維（wéi）物。故該種（zhǒng）泵流道易於堵塞，泵一旦（dàn）被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生（shēng）活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能（néng）力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機（jī）構能夠（gòu）把纖維物（wù）質撕裂，切斷，然（rán）後順利排（pái）放，無需在泵上加（jiā）濾網

3、 設計合（hé）理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最（zuì）新材料的機（jī）械密封，可以（yǐ）使泵安全連續運行（háng）在（zài）8000小時以上。

5 、結構（gòu）緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵（bèng）房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保（bǎo）證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動（dòng）控製（zhì）泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導（dǎo）軌自動安裝係統，它給（gěi）安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而（ér）進出汙水坑。

9 、配備（bèi）全自動保護控（kòng）製箱對產品的漏電、漏水（shuǐ）以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢（shì）：

(1)結構緊湊，占地麵積（jī）小。該泵（bèng）由於潛人液下工作，因此可（kě）直接安（ān）裝於汙水（shuǐ）池內，無需建造專門的泵房來安裝（zhuāng）泵及電機，節省（shěng）大量土地及基建費用。

 (2)安裝維（wéi）修方便（biàn）。小（xiǎo）型的潛水（shuǐ）排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般（bān）都配有自動耦合（hé）裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長（zhǎng）。潛水（shuǐ）排汙泵由（yóu）於泵和電機同（tóng）軸，軸短，轉（zhuǎn）動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向（xiàng）)相對（duì）較小，壽命比一般（bān）泵要（yào）長得多。

 (4)振動（dòng）噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵（bèng）和其它泵一樣,葉輪、壓水室（shì）、是汙水泵的兩大核心部（bù）件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣（liè），汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽（qì）蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保（bǎo）證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構（gòu）型式：

葉輪的結構（gòu）分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造（zào）方便，當葉輪（lún）內造成堵塞（sāi）時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨（mó）蝕（shí）下會使葉片（piàn）與壓（yā）水室內側壁的間隙加大，從而使（shǐ）效率降低。並且間隙的加大會破壞葉（yè）片（piàn）上的壓差分（fèn）布。不僅產生大量的旋渦損失（shī），而且（qiě）會使（shǐ）泵的軸向力加大，同（tóng）時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程（chéng）曲線比（bǐ）較平坦。

旋流式（shì）葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道（dào）。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和（hé）長纖（xiān）維的通過能力較強。顆粒在壓水室（shì）內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產（chǎn）生能量，隻（zhī）是在流道內和液體（tǐ）交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖（xiān）維不與葉片接（jiē）觸，葉片多磨損（sǔn）的情況較輕（qīng），不存在間隙因磨（mó）蝕而加大的（de）情況，在長期運行中不會造成效率嚴（yán）重下降的問題，采（cǎi）用該型式（shì）葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普（pǔ）通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正（zhèng）常（cháng）效率較（jiào）高。且在長期運行中情況比較穩定，采（cǎi）用該型式葉輪的泵軸（zhóu）向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉（yè）輪進口（kǒu）的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上（shàng）的副葉片不僅起平衡軸向力的作用（yòng）,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封（fēng）起（qǐ）保護作用（yòng）。但（dàn）該型式葉（yè）輪的（de）無堵性差，易於纏繞，不（bú）宜於抽送含大顆粒（lì）（長纖維）等末經處理的汙水介（jiè）質。

流道式（shì）葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪（lún），葉輪流道是一個從（cóng）進口到出口的一個彎曲的流道。所（suǒ）以（yǐ）適宜（yí）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上（shàng）講，該（gāi）型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不（bú）大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為（wéi）陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能（néng）不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為（wéi）扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體（tǐ）上從（cóng）吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物（wù）的破壞性小。由於（yú）螺旋的推進（jìn）作用，懸浮顆粒的通（tōng）過性強，所以采用該（gāi）型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質，以及高（gāo）濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合（hé）下具有明顯的特點。

從性能上來講（jiǎng），該泵具有陡降的揚（yáng）程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙（wū）水泵（bèng）采用的壓水室最常見的（de）是蝸殼，在內裝（zhuāng）式潛水泵中多選用徑向（xiàng）導葉或（huò）流（liú）道式導（dǎo）葉。蝸殼有螺旋型、環型和中（zhōng）介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形（xíng）壓水室（shì）由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水（shuǐ）室的應用範圍逐漸變小（xiǎo）。因中介型壓水室兼具有（yǒu）螺旋的（de）高效率（lǜ）性和環形壓水室的高通透性。已（yǐ）越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢（jiǎn）查汙水（shuǐ）泵管路及結合處有（yǒu）無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體（tǐ）內（nèi）加（jiā）入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑（huá）油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵（bèng）體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出（chū）水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電（diàn）機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯（xiǎn）示出（chū）適當（dāng）壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電（diàn）機負（fù）荷情（qíng）況。

（7）盡量控製汙水泵的（de）流量和揚程在標牌上注明（míng）的範圍內，以保證汙（wū）水泵在更高（gāo） 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵（bèng）在運（yùn）行過程中，軸（zhóu）承（chéng）溫度不能超過環（huán）境溫度（dù）35℃，更高 溫度不（bú）得超過80℃ 。

（9）如（rú）發現汙水泵有異常聲音應立（lì）即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥（fá）、壓力（lì）表，然後停止電機。

（11）中開泵（bèng）汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑（huá）油，以後每個500小（xiǎo）時，換油一次。

（12）經常（cháng）調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況（kuàng），磨損較大後（hòu）應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時（shí），停車後，需將泵體（tǐ）下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍（dòng）裂。

（15）汙水（shuǐ）泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數（shù）