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甘井子齒輪泵

  • 更新(xīn)時間:  2019-06-12
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齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所(suǒ)形(xíng)成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩(liǎng)個齒輪、泵體與(yǔ)前後蓋組成兩個封閉空間(jiān),當齒輪轉動時,齒輪脫開側的空間的體積(jī)從小變大,形成真空,將(jiāng)液體吸入,齒輪齧合(hé)側的(de)空間的體積從大變小,而將液體擠入管路中去(qù)。吸入腔與排出腔是(shì)靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決於泵出口處阻力的大小。


齒輪泵.jpg


一、結構特點

1)結構(gòu)簡單,價格便宜;

2)工作要求低,應(yīng)用(yòng)廣泛;

3)端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封工作腔,隻能用作定量泵。

齒輪(lún)采用國際九十年代先進水(shuǐ)平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比,最突出的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動,所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現(xiàn)象,噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設(shè)計的束縛,使得齒輪泵在設計、生(shēng)產和(hé)使(shǐ)用上進入了一(yī)個新的領域。

泵設有差壓式安全閥作為超載保護,安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在(zài)允許排出壓力範圍內根據(jù)實際(jì)需要(yào)另行調整。但(dàn)是此安全閥不能作(zuò)減壓閥長期工作,減壓閥在需要時可另(lìng)行安裝。

該泵軸端密封設(shè)計為兩種形式,一種是機械密封,另一種是填(tián)料密(mì)封,可根據具體使用情況和用戶要求確定。

二、泵的分類

就核心組成(chéng)部件齒輪而言,主要由公法線齒(chǐ)輪泵(bèng)和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送(sòng)含(hán)雜(zá)質的(de)介質比圓弧齒輪泵要耐用,而圓弧齒輪泵結構特殊,輸送(sòng)幹淨的介質,噪音低,壽命長(zhǎng),各(gè)有各的優點。

三、工作特點

優點:結構簡單(dān)緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大(dà)、能耐(nài)衝(chōng)擊性負載,維護方(fāng)便(biàn)、工作可(kě)靠。

缺點:徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低,零件的互換性差,磨損後不易(yì)修複(fù),不(bú)能做變量泵用。

 


齒輪泵.jpg


四、運行維護

1、起(qǐ)動齒輪泵

1)啟動前檢查全部管路法蘭,接頭的密封性。

2)盤動聯(lián)軸器(qì),無摩擦及碰撞聲音。

3) 啟動應向泵內注入輸送液體。

4)啟動(dòng)前應全開吸入和排出管路中的閥門,嚴禁閉閥啟動。

5)驗證電機轉動方向後,啟動電機(jī)。

2、停車

1)關閉(bì)電動(dòng)機(jī)。

2)關閉泵的(de)進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排(pái)料

故障現象:泵不能排料

故障原因:a、旋轉方(fāng)向相反;b、吸入或排出閥關閉; c、入口無料或壓力過低; d、粘(zhān)度過高,泵無法咬料

對策: a、確(què)認旋轉方向; b、確認閥門是否關閉; c、檢查閥門和壓力表(biǎo); d、檢查液體粘(zhān)度,以低速運轉時按轉速(sù)比例的流(liú)量是否出現,若有流量,則流入不足/2

2、流量(liàng)不足

故障現象:泵流量不足

故障原因:a、吸入或排出閥關閉; b、入口壓(yā)力低; c、出口管線堵塞; d、填料箱泄漏;e、轉(zhuǎn)速過低

對策:a、確認閥門是否關閉;b、檢查閥門是否打開;c、確認排出量是否正常; d、緊固;大量泄漏影響生產時,應停止運轉,拆卸檢查; e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異(yì)常

故障現象(xiàng):聲音異常

故障原因:a、聯軸節偏心大(dà)或潤滑不良 b、電(diàn)動(dòng)機故障; c、減速機異常; d、軸封處安裝(zhuāng)不良; e、軸變形(xíng)或磨損

對(duì)策:a、找正或充填潤滑脂; b、檢查電動機; c、檢查軸承和齒(chǐ)輪; d、檢查軸封; e、停車解(jiě)體檢查

4、電流過大

故障現象:電流過大

故障原因:a、出(chū)口壓力過高; b、熔體粘度過大;c、軸封裝配不良; d、軸或(huò)軸承磨損; e、電動機故(gù)障

對(duì)策:a、檢查(chá)下遊設備及管線;b、檢驗粘度; c、檢查軸封,適當調整; d、停車後檢查,用手盤(pán)車是否過(guò)重; e、檢查電動機(jī)

5、泵停止

故障現象:泵突然停止

故障原因:a、停電; b、電機過載保護; c、聯軸器損壞;d、出口壓(yā)力過高,聯鎖反應;e、泵內(nèi)咬入異常; f、軸與軸承粘著卡死

對策:a、檢查電源;b、檢查(chá)電動(dòng)機;c、打開(kāi)安全罩,盤車檢查(chá);d、檢查儀表(biǎo)聯鎖係統;e、停車後,正反轉盤車確認; f、盤車確認

6、密封(fēng)漏油

故障(zhàng)現象:密(mì)封漏油

產生原因:a、軸封未調(diào)整(zhěng)好;b、密封圈(quān)磨損而間隙大;c、機械(xiè)密封動、靜環摩擦麵隨(suí)壞;d、彈簧鬆弛

對策:a、重新調整;b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈;c、更換動、靜環或重(chóng)新研磨;d、更換彈簧

 



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