贛榆管道（dào）增壓泵對流（liú）量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適（shì），增壓泵選型依據，主要是根據工（gōng）藝流程，給排水要求（qiú），從液體輸送（sòng）量、裝置揚程（chéng）、液體性質、管路布置以（yǐ）及操作運轉條件等五個（gè）方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質（zhì）的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性（xìng）等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多（duō）少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管（guǎn）道（dào）係統中的泄漏量，但必（bì）須考慮工（gōng）藝變化時對流（liú）量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸（xī）水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損（sǔn）失)。
⑥管（guǎn）道係統數據（jù）(管徑、長度（dù）、管（guǎn）道附件種類及數目，吸水池至壓（yā）水池的幾何標高等)。
2.確（què）定流量揚程（chéng）
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大（dà） 流量（liàng），應按更大 流（liú）量考慮。
②如果生產工藝中隻給出 贛榆管道增（zēng）壓泵對流量及輸送的介質都沒（méi）有太高的要求，因此增壓泵的（de）選擇主要是考慮流（liú）量和揚程（chéng）的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水（shuǐ）要求，從液體輸送量、裝（zhuāng）置揚程、液體（tǐ）性質、管路（lù）布置（zhì）以及操（cāo）作（zuò）運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名（míng）稱（chēng）、比重（chóng）、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含（hán）量多少。
③介（jiè）質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工（gōng）藝（yì）流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響（xiǎng）。農業用泵如果（guǒ）是采用明渠輸水，還（hái）必須考慮（lǜ）滲漏及蒸發量（liàng）。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓（yā）水池的幾（jǐ）何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定（dìng）
①如果生產工（gōng）藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更（gèng）大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出正常（cháng）流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數（shù）據隻給重量流量（liàng），應換算成體積流量。
對於ns>100的（de）大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質（zhì）量（liàng）低劣和運行條（tiáo）件惡劣（liè）的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意（yì）如下事項：
①合理選擇管道（dào）直徑，管道直徑大（dà），在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增（zēng）大，使所選泵的揚（yáng）程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都（dōu）增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布（bù）置應盡可能布置成直管，盡（jìn）量（liàng）減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須（xū）轉彎的時（shí）候，彎頭的彎（wān）曲半徑應（yīng）該是管道直徑的（de）3～5倍，角度盡可能（néng）大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥（fá）門(球閥或截止閥等)和逆止（zhǐ）閥。閥門用來調節泵的（de）工況點，逆止閥在液體倒流時可防止（zhǐ）泵（bèng）反轉，並使泵避免（miǎn）水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大（dà）的反向壓（yā）力，使泵（bèng）損壞)
正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重（chóng）量（liàng）流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流（liú）量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低（dī）劣（liè）和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下（xià）事項：
①合理選（xuǎn）擇管道直徑，管道（dào）直徑（jìng）大，在相（xiàng）同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高（gāo），管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大（dà），使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應（yīng）盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件（jiàn）和盡（jìn）量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑（jìng）的3～5倍，角（jiǎo）度（dù）盡可能大（dà）於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截（jié）止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵（bèng）避免（miǎn）水錘的打擊。(當液體倒（dǎo）流（liú）時（shí），會產生（shēng）巨大（dà）的反向壓力，使泵損壞)
