加藥（yào）齒輪泵的維修方法：
1、齒輪（lún）泵軸磨損後（hòu）齒輪（lún）泵中軸的（de）磨損主要是因為軸兩端與支撐（chēng）滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小（xiǎo）。如果是輕微磨損，可通（tōng）過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼（gāng）重新（xīn）製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為（wéi）0.005mm;與齒輪配（pèi）合部位按h7/h6、表（biǎo）麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪（lún）泵泵（bèng）體磨損後泵（bèng）體內表麵磨損主要（yào）是吸油區段圓弧形（xíng）工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石（shí）修磨去（qù）毛刺後使（shǐ）用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出（chū）現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內（nèi）齒（chǐ）輪（lún）兩端麵是用磨削修複，則泵（bèng）體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新（xīn）加工後的泵體（tǐ）兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨（mó）損之（zhī）後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製（zhì）造，出現磨損現象後，輕（qīng）微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合（hé）連接的平麵接觸應不低於85%.平（píng）麵度允差、端麵（miàn）對孔中（zhōng）心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心（xīn）線的平行（háng）度允差均為（wéi）0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的（de）維修更換泵中零件維修後,軸（zhóu）承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸（zhóu）配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要（yào）按數（shù）量要求充滿（mǎn）軸承殼內，滾針間要相互平行布（bù）置。
