離心泵是利用葉輪旋轉而使水（shuǐ）發生離（lí）心運動來（lái）工（gōng）作的。水泵在（zài）啟動前，必須使泵殼和吸水管（guǎn）內（nèi）充滿水，然後啟動電機，使泵軸帶（dài）動葉輪（lún）和水（shuǐ）做高速旋轉運（yùn）動，水發生離心（xīn）運動，被甩向葉輪外緣，經蝸形（xíng）泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

一、結構組成

離心泵的基本（běn）構造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸（zhóu）承，密封環，填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高出力大（dà），葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑，以減少水（shuǐ）流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主（zhǔ）體。起到支撐固定作用，並與安裝軸（zhóu）承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩（jǔ）傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的，加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在（zài）水泵（bèng）運行過程中軸承的溫度更高 在85度，一般運行在60度左右。

5、密封（fēng）環又（yòu）稱減漏環。

6、填料函主要由填（tián）料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料（liào）函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不（bú）讓泵內的水流流到外麵來也（yě）不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的（de）真空！當（dāng）泵軸與（yǔ）填料摩擦產生（shēng）熱（rè）量就要靠水封管住水（shuǐ）到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正（zhèng）常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注（zhù）意！在運行600個小時（shí）左右就要對填料進行更換。

二、種類

按葉輪數目來分類：

1、單級泵（bèng）：即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵：即在泵軸上有兩個或兩個以（yǐ）上的葉輪，這（zhè）時（shí）泵的總揚程為n個（gè）葉（yè）輪產生的揚程之（zhī）和。

按工作壓力來分類：

1、低壓泵：壓力低於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間；

3、高（gāo）壓泵：壓力高於650米水柱。

按（àn）葉輪吸入方式來分類：

1、單側進水式泵：又叫單吸泵，即（jí）葉輪上隻有一個進水（shuǐ）口；

2、雙側進水式泵：又叫雙（shuāng）吸泵，即葉輪兩側都（dōu）有一個進水口。它的（de）流量（liàng）比單吸式泵大一倍，可以近似看作是二個（gè）單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。

按（àn）泵殼結合來分類：

1、水平中開式泵：即在通過軸（zhóu）心線的水平麵上開（kāi）有結合縫。

2、垂直結合（hé）麵泵：即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類：

1、臥式（shì）泵：泵軸位於水平（píng）位（wèi）置。

2、立式泵：泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出來後（hòu），直接進入具有（yǒu）螺（luó）旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵：水（shuǐ）從葉輪出來後（hòu），進入它外麵設置（zhì）的導葉，之後進入下一（yī）級或（huò）流入（rù）出（chū）口管。

按（àn）安裝高度分類：

1、自灌式離心泵：泵軸低於吸水池池（chí）麵，啟動時（shí）不（bú）需（xū）要灌水，可自動啟動。

2、吸入式離心泵（非自灌式離心泵）：泵軸高於吸（xī）水池池麵。啟動前，需要先用水灌滿泵殼和吸水管道，然後驅動電機，使葉輪高速旋轉（zhuǎn）運（yùn）動，水受到離（lí）心（xīn）力作用被甩出（chū）葉輪，葉輪中心形成負壓，吸水池中水在（zài）大氣壓作用下進入葉輪，又受到高速（sù）旋轉的葉輪作用，被甩出葉輪進入壓水管道。

另外，根（gēn）據用途也可進行分類（lèi），如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要求：

①、驅動機的轉向應與泵的轉（zhuǎn）向相同；

②、查明管（guǎn）道泵和共軸泵的轉向（xiàng）；

③、各固定連接部位應無鬆動，各潤滑（huá）部位加注潤滑劑的（de）規格和數量應（yīng）符合設備技術文件的規定；

④有預（yù）潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑；

⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈（líng）敏（mǐn），準確，可靠；

⑥盤（pán）車應靈（líng）活，無異常現（xiàn）象；

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大於50℃；泵體表麵與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應（yīng）大於40℃；

⑧設置（zhì）消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。