汙（wū）水泵（bèng）屬於離心雜質泵的一（yī）種，具有（yǒu）多種形式：如潛水式和幹式（shì）二種，最常（cháng）用的潛水（shuǐ）式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙（wū）水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二（èr）種。主要用於輸送城市汙水，糞（fèn）便或液（yè）體中（zhōng）含有纖維。紙屑（xiè）等固（gù）體顆粒（lì）的介質，通常被輸送介質的溫度不（bú）大於80℃。由於被輸送（sòng）的介質中含有易（yì）纏繞或聚束的纖（xiān）維物。故（gù）該種泵流道易於堵塞，泵（bèng）一旦被堵塞會使（shǐ）泵不能正常工作，甚至（zhì）燒毀電機，從而造成排汙不（bú）暢。給城（chéng）市生（shēng）活和環保帶來嚴重的影響。因此（cǐ），抗堵性和可（kě）靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特（tè）點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞（sāi），能有效地通過（guò）直（zhí）徑φ30-φ80毫米的固體（tǐ）顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在（zài）泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機（jī）功率小，節能（néng）效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全（quán）連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製（zhì）泵的啟動與停止（zhǐ），不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維（wéi）修帶來了極大（dà）的方便（biàn），人可不必（bì）為此而進出汙水坑。

9 、配（pèi）備（bèi）全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結（jié）構（gòu）緊湊，占地（dì）麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地（dì）及基建費用。

 (2)安裝維修（xiū）方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都（dōu）配有自動（dòng）耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和（hé）電機同（tóng）軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承（chéng）上承受的載荷(徑向)相對較小（xiǎo），壽命比一（yī）般泵要（yào）長得多。

 (4)振（zhèn）動噪聲小，電機溫升低，對（duì）環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵（bèng）一樣,葉輪、壓水室（shì）、是（shì）汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效（xiào）率的高低，以及汽蝕性能，抗磨（mó）蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部（bù）件來保證。下麵分（fèn）別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉（yè）輪的結構分為四大類：葉片式（開（kāi）式、閉式（shì））、旋流式、流道式、（包括單流道和雙（shuāng）流道）螺（luó）旋離心式四種。

開式半開式（shì）葉輪製（zhì）造方便，當葉輪內（nèi）造成堵塞時，可以很容（róng）易的（de）清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨（mó）蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙（xì）加大，從而（ér）使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋（xuán）渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同（tóng）時，由於間隙加大（dà），流道中液體（tǐ）的流態的（de）穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式（shì）葉輪不易於輸送（sòng）含大（dà）顆粒和長纖維的介質，從性能上講（jiǎng），該型（xíng）式（shì）葉輪（lún）效率低，更高 效率（lǜ）約相當於（yú）普通閉（bì）式葉輪的92%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉（yè）輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室（shì）內流（liú）動靠葉輪旋轉產生的（de）渦流的推（tuī）動下（xià）運動（dòng），懸浮性顆粒本（běn）身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流（liú）動過（guò）程中，懸（xuán）浮性顆粒或（huò）長纖維不與葉片接觸（chù），葉片多（duō）磨損的情況（kuàng）較輕，不存在間隙因磨蝕（shí）而加（jiā）大的（de）情況，在長（zhǎng）期運行中不會造成效率（lǜ）嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的（de）介質（zhì）。

從性（xìng）能上講（jiǎng），該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長（zhǎng）期運行中情況比較（jiào）穩定，采用該（gāi）型式葉輪的（de）泵軸向力較小，且（qiě）可以（yǐ）在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉（yè）輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上（shàng）的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮（fú）性顆粒進入機械密封腔對機（jī）械密封起保護作（zuò）用。但（dàn）該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆（kē）粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉（yè）輪屬於無（wú）葉片的葉輪，葉輪流道是一個（gè）從進口（kǒu）到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。抗（kàng）堵性好。

從性（xìng）能上講，該型式葉（yè）輪效率高和普通（tōng）閉式（shì）葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲（qǔ）線較為陡降。功率曲線比較（jiào）平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉（yè）輪，尤其（qí）適宜用在（zài）有壓進（jìn）口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉（yè）輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐（zhuī）形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時（shí），不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對（duì）輸（shū）送物的破壞性小。由於（yú）螺旋的推（tuī）進作用，懸浮顆（kē）粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適（shì）宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度（dù）的介質。在對輸送介（jiè）質的破壞有嚴格要求（qiú）的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵（bèng）采用的壓（yā）水室最常（cháng）見（jiàn）的是蝸殼，在內裝式潛（qián）水泵中多選用徑（jìng）向導葉或流道式導葉。蝸（wō）殼有（yǒu）螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用（yòng）在汙水泵中。環形壓水室由於結（jié）構簡單製造（zào）方便在小型汙水泵上采用的（de）較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水（shuǐ）室的出現環形壓（yā）水室的應用範圍（wéi）逐漸變小（xiǎo）。因（yīn）中介型壓水室（shì）兼具有螺旋的高效（xiào）率性和環（huán）形壓水（shuǐ）室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注（zhù）。

四、維護保養（yǎng）

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙（wū）水泵（bèng）是否（fǒu）靈（líng）活。

（2）向軸承體內加入（rù）軸承潤滑機油，觀（guān）察油位（wèi）應在油標的中心線處（chù），潤（rùn）滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿（jiāng））。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓（yā）力表及進口真空表。

（5）點動（dòng）電機，試看（kàn）電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力（lì）表和進口真（zhēn）空泵視其（qí）顯（xiǎn）示出（chū）適當壓力後（hòu），逐漸打開閘（zhá）閥，同時檢查電機負荷（hé）情況。

（7）盡量控製（zhì）汙水（shuǐ）泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保（bǎo）證汙（wū）水泵在（zài）更高 效率點運轉（zhuǎn），才能獲得（dé）更大 的節能（néng）效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更（gèng）高 溫度（dù）不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常（cháng）聲音應立（lì）即停車（chē）檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘（zhá）閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙（wū）水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一（yī）次。

（12）經（jīng）常調整填料壓蓋（gài），保證填料室內的滴漏情況（kuàng）正常（以成滴漏（lòu）出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及（jí）時更（gèng）換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將（jiāng）泵體下部放水螺塞擰開將介（jiè）質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長（zhǎng）期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數