加藥(yào)齒輪泵的維修方法:
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要(yào)是因為軸兩端與支撐滾針(zhēn)間的(de)摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損,可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸,使軸得到修複。如果軸磨損嚴重,則應45鋼或40cr鋼重新(xīn)製造,軸毛坯經粗、精車後,軸承部位(wèi)要熱處(chù)理(lǐ),硬度為(wéi)hrc60-65,然後再經(jīng)磨削,使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表(biǎo)麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現(xiàn)輕微麻損,可用油石修磨去毛刺後使用(yòng)。泵體是(shì)由鑄鐵鑄造毛(máo)壞成型,出現(xiàn)嚴重磨損時應更換新件(jiàn)。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修(xiū)複,則泵體寬度尺寸也要改變(biàn),與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應(yīng)達到圖(tú)3所示的技(jì)術要求(qiú)。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵(bèng)的端蓋用鑄鐵製造,出現磨損現象後,輕微的可在平板上研磨修平,磨損比較嚴重時應(yīng)在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端(duān)蓋與(yǔ)泵體(tǐ)配合連接的平(píng)麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心(xīn)線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔(kǒng)中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後(hòu)的表麵(miàn)粗糙度ra應不大於(yú)1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零(líng)件維(wéi)修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差(chà)為(wéi)0.1mm,與軸配(pèi)合間隙(xì)應(yīng)在0.01mm左右;滾針裝配時(shí)要按數(shù)量(liàng)要求充滿軸承殼內,滾針間要相互(hù)平行布置。