公主嶺管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高（gāo）的要（yào）求（qiú），因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的（de）合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體（tǐ）輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件（jiàn）等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特（tè）性：介質名（míng）稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑（jìng）、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝（yì）流程（chéng）中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對（duì）流量（liàng）的影（yǐng）響（xiǎng）。農（nóng）業用泵如（rú）果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸（zhēng）發量。
⑤壓（yā）力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管（guǎn）徑、長度、管道附件種類及數（shù）目（mù），吸水池（chí）至壓水池的（de）幾（jǐ）何標高等)。
2.確定流（liú）量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常（cháng）、更大 流（liú）量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工（gōng）藝（yì）中隻給出 公主嶺管道增壓（yā）泵（bèng）對流量及輸（shū）送的介（jiè）質都沒（méi）有太（tài）高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根（gēn）據工藝流程，給（gěi）排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本（běn）數據：
①介質的特性：介質名（míng）稱、比重、粘度、腐蝕性、毒（dú）性等。
②介質中（zhōng）所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所（suǒ）需要的流量一般工業用（yòng）泵在工藝流（liú）程中可以忽略管道（dào）係統（tǒng）中的泄漏量，但必須考慮（lǜ）工（gōng）藝變化時對流量的影（yǐng）響（xiǎng）。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量（liàng）。
⑤壓力：吸水（shuǐ）池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓（yā）力（lì）差(揚（yáng）程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長（zhǎng）度、管道附件種（zhǒng）類及數目，吸水池至壓水池（chí）的幾何標高等)。
2.確定流量（liàng）揚程
流量的確定
①如果生（shēng）產工藝中已給出最小、正（zhèng）常、更（gèng）大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出正常流量，應考慮留有一定（dìng）的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的（de）小（xiǎo）流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也（yě）取5%，對（duì）質量低劣和（hé）運行條（tiáo）件惡劣的泵（bèng），流量餘量應取（qǔ）10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項：
①合（hé）理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同（tóng）流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻（zǔ）力損失急劇增大，使（shǐ）所（suǒ）選泵的揚程增加，配帶功率增（zēng）加，成本和（hé）運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮（lǜ）所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置（zhì）成直管，盡（jìn）量減小管道中（zhōng）的（de）附件和盡量縮小管道長度，必須（xū）轉彎的時候，彎頭（tóu）的彎曲半徑（jìng）應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大（dà）於（yú）90℃。
④泵（bèng）的排出側必須（xū）裝設閥門(球閥（fá）或截止（zhǐ）閥等)和逆止閥（fá）。閥門用來調節泵的（de）工況點，逆止閥在液（yè）體倒流時可防止泵反（fǎn）轉，並使（shǐ）泵避免水錘的打（dǎ）擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力（lì），使泵損壞)
正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本（běn）數據隻給重量流量，應換算成體積流量（liàng）。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量（liàng）餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的（de）泵，流量餘量應取10%。
3.在（zài）設計布置管道時，應注（zhù）意如下事項：
①合理選擇（zé）管道直徑，管道直徑大，在相（xiàng）同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管（guǎn）道直徑小，會導致阻力損失急（jí）劇增大（dà），使所選（xuǎn）泵的（de）揚程增加，配帶（dài）功率增加，成本和運行費用都（dōu）增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能（néng）承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直（zhí）管，盡量減小管道（dào）中的附件（jiàn）和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應（yīng）該（gāi）是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於（yú）90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘（chuí）的（de）打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反（fǎn）向壓力，使泵損壞)
