離心泵（bèng）是利用葉（yè）輪（lún）旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前（qián），必須使泵殼和吸水管內充滿水，然後啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水（shuǐ）做高速旋（xuán）轉（zhuǎn）運動，水發生離心運（yùn）動，被甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼（ké）的流道流（liú）入水（shuǐ）泵的壓（yā）水管路。

一（yī）、結（jié）構組成

離心泵的基本（běn）構造是由六部分組成的分別（bié）是葉輪，泵體（tǐ），泵軸，軸承（chéng），密封環，填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高出力大，葉（yè）輪上（shàng）的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前（qián）要通過靜平衡實驗（yàn）。葉輪（lún）上的內外表麵要（yào）求光滑，以（yǐ）減少水流的摩擦損失。

2、泵體（tǐ）也稱泵殼，它是水泵的主體（tǐ）。起（qǐ）到支（zhī）撐固定作用，並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的（de）作用是借聯軸器和電動機相（xiàng）連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的（de）主要部件。

4、滑動軸承使用（yòng）的是透明油作潤滑劑（jì）的，加油到油（yóu）位線。太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又要（yào）過熱燒（shāo）壞造成（chéng）事故！在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度，一（yī）般運行在60度左右。

5、密封環又稱減漏環（huán）。

6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵（bèng）軸之間的空隙，不讓泵內的水（shuǐ）流流到外麵來也不讓外麵的空（kōng）氣進入到泵內。始（shǐ）終保持水泵內的真空！當泵軸與填（tián）料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中（zhōng）對填料函的檢查是特別要注意！在運行600個小時左右就（jiù）要對填料進行更換。

二、種類

按（àn）葉輪（lún）數目來分類：

1、單級泵：即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵：即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪，這時泵的（de）總揚程為n個葉輪產生的揚程之和。

按工作壓力來分類：

1、低壓泵：壓力低（dī）於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間；

3、高壓泵（bèng）：壓力高於（yú）650米水柱。

按（àn）葉輪吸入方式來分類：

1、單側進水式泵：又叫單（dān）吸泵，即葉輪上隻有一個進水（shuǐ）口；

2、雙側進水式泵（bèng）：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都有一個（gè）進（jìn）水口。它的流量比單吸式（shì）泵大一倍，可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。

按泵殼結合來分類（lèi）：

1、水平中開（kāi）式泵：即在通過軸心線（xiàn）的水平麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵（bèng）：即結合麵與軸心線相垂直（zhí）。

按泵軸位置來分（fèn）類：

1、臥式泵：泵軸位於水平（píng）位置（zhì）。

2、立式泵：泵軸位（wèi）於垂（chuí）直位置。

按葉輪（lún）出方式分（fèn）類（lèi）：

1、蝸殼泵：水從（cóng）葉（yè）輪出來（lái）後，直（zhí）接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵：水從葉（yè）輪出來後，進入它外麵設置的導葉，之後進入下一級或流入出口管。

按安裝高度分類：

1、自灌式離心泵：泵軸低於吸水池池麵，啟動時不需（xū）要灌水，可自動啟動。

2、吸入式離心泵（非自灌式離心泵）：泵軸高於吸水池池麵（miàn）。啟動前，需要先用水灌滿泵殼和（hé）吸水管道，然後驅動電機，使葉輪高速旋轉運動，水受到離心力作（zuò）用被甩出葉輪（lún），葉輪中心形（xíng）成負壓，吸水（shuǐ）池中（zhōng）水在大氣（qì）壓作用下進入葉輪，又（yòu）受到高（gāo）速旋轉的葉輪作（zuò）用，被甩出葉輪進入壓水管（guǎn）道。

另外，根據用途也可進行分類，如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵（bèng）、循環水泵等。

三、使用（yòng）

泵的試運轉應符合（hé）下列要求：

①、驅動機（jī）的轉向應與泵的轉向相同；

②、查明管道泵和共軸泵（bèng）的轉向；

③、各固定連接部位應無（wú）鬆動，各潤滑部位加注潤滑劑的規（guī）格和數（shù）量應符（fú）合設備技術文件的規（guī）定；

④有預潤滑要求的部（bù）位應按規定（dìng）進行預潤（rùn）滑（huá）；

⑤各指示儀表，安（ān）全保護裝置均（jun1）應靈敏（mǐn），準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常現象；

⑦高溫泵在（zài）試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均（jun1）勻上升，每小時溫升不應大於50℃；泵體表麵與（yǔ）有工（gōng）作介質（zhì）進口的工藝管（guǎn）道的溫差不（bú）應大於40℃；

⑧設（shè）置消除溫升影響的連接裝（zhuāng）置，設置旁路連接（jiē）裝置提供冷卻水源（yuán）。