汙水泵屬（shǔ）於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙（wū）水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有（yǒu）纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸（shū）送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的（de）介質中含（hán）有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流（liú）道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至（zhì）燒毀電機，從而造（zào）成排汙（wū）不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此（cǐ），抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的（de）重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用（yòng）先進技術，排汙能力強，無堵塞（sāi），能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把（bǎ）纖（xiān）維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在（zài）泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節（jiē）能效果顯著。

4 、用最新材料（liào）的機（jī）械密封，可以使泵安全（quán）連（lián）續運行在（zài）8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方（fāng）便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程（chéng）範（fàn）圍內（nèi）使用（yòng），而保證電機不會過載（zǎi）。

7、 浮球天並（bìng）可以（yǐ）根據所需的水位變化，自動控製泵的啟（qǐ）動與停止，不（bú）需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝（zhuāng）、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高（gāo）了產（chǎn）品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵（miàn）積小。該泵（bèng）由於潛（qián）人液下工作，因此可直接安裝於汙水池（chí）內（nèi），無需建造專門的泵房來安裝泵及電機（jī），節省大量土地（dì）及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水（shuǐ）排（pái）汙泵可以自由安置，大型的排汙泵（bèng）一般都配有自動耦合裝置（zhì）可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸（zhóu）短，轉動部件（jiàn）重（chóng）量輕，因此軸承上（shàng）承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比（bǐ）一般泵要（yào）長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫（wēn）升低，對環（huán）境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉（yè）輪

汙水泵（bèng）和其它泵（bèng）一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其（qí）性能的優劣，也就代（dài）表泵（bèng）性能的優（yōu）劣，汙（wū）水泵的抗堵塞性能，效率的高（gāo）低，以及汽蝕性（xìng）能，抗磨蝕性能主（zhǔ）要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分（fèn）別作一介紹：

葉（yè）輪結構型式：

葉輪的（de）結構分為四大類：葉片（piàn）式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道（dào）和雙流（liú）道）螺旋（xuán）離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉（yè）輪內造（zào）成堵塞（sāi）時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側（cè）壁的間隙加大，從而（ér）使效率降低。並且（qiě）間隙的加大會破壞葉片上的壓（yā）差分布。不僅（jǐn）產生大量的旋渦損失（shī），而且會使泵（bèng）的（de）軸（zhóu）向力加大，同（tóng）時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產（chǎn）生振動，該種型式葉輪不（bú）易於輸送含（hán）大顆粒和長纖維（wéi）的介（jiè）質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於（yú）普通閉（bì）式葉輪的92%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

旋流式葉輪

采用（yòng）該型式葉輪的泵（bèng），由於（yú）葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身（shēn）不（bú）產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸（xuán）浮性顆粒或長纖維不與葉片接（jiē）觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情（qíng）況，在長期運（yùn）行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用（yòng）該型（xíng）式葉輪（lún）的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能（néng）上（shàng）講，該（gāi）葉輪效率較低（dī），僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較（jiào）高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉（yè）輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置（zhì）副（fù）葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪（lún）進口的旋渦（wō）損失和（hé）顆粒對密（mì）封環（huán）的磨損。後蓋板上（shàng）的副葉片不僅起平（píng）衡軸向力的作（zuò）用,而且可以防止（zhǐ）懸浮（fú）性顆粒進入（rù）機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的（de）無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長（zhǎng）纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪（lún）屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲（qǔ）的流道。所以適宜於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。抗堵性好。

從性能上講（jiǎng），該型式（shì）葉輪效率高和（hé）普通閉式葉輪（lún）相差不大，但用該型式葉輪泵揚程（chéng）曲線較（jiào）為陡降。功率曲線（xiàn）比較平穩，不易（yì）產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵（bèng）上。

螺（luó）旋（xuán）離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋（xuán）葉片，在錐形輪轂體上從吸入口（kǒu）沿軸向延（yán）伸。該型（xíng）葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流（liú）過時，不撞擊泵內任（rèn）何部（bù）位，故無損性好。對（duì）輸送物的破壞性小。由於螺旋的（de）推進作用（yòng），懸浮顆粒的通過性強，所以采用該（gāi）型式葉輪的泵適宜於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的（de）介質。在（zài）對輸（shū）送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有（yǒu）明顯的特點。

從性能上來講（jiǎng），該泵具（jù）有陡降（jiàng）的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓（yā）水（shuǐ）室最常（cháng）見（jiàn）的是蝸（wō）殼，在內裝式潛（qián）水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有（yǒu）螺旋型、環（huán）型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不（bú）用在汙水泵中。環形壓（yā）水室由於結構簡單製造方便在小（xiǎo）型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（xíng）（半螺旋形）壓水（shuǐ）室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變（biàn）小。因中介型壓水室兼具有（yǒu）螺旋的高效率性和（hé）環形壓水室的高通透（tòu）性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護（hù）保養

（1）檢查汙水泵管路及結合（hé）處（chù）有無鬆動現象（xiàng）。用手轉動汙水泵，試看汙（wū）水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機（jī）油，觀察油位應在（zài）油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸（xī）排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口（kǒu）真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是（shì）否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正（zhèng）常運轉後（hòu），打開出口壓力表和進口真空泵視（shì）其顯示出適當壓力後，逐漸打（dǎ）開閘閥（fá），同時檢查（chá）電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明（míng）的範圍內，以保證汙水泵（bèng）在更高 效率（lǜ）點運轉，才（cái）能獲得更大（dà） 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更（gèng）高 溫度不（bú）得（dé）超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查（chá）原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中（zhōng）開（kāi）泵（bèng）汙水（shuǐ）泵在工作（zuò） 個月內，經100小（xiǎo）時更換潤（rùn）滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填（tián）料壓蓋（gài），保證填料室內的滴（dī）漏情況正（zhèng）常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查（chá）軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵（bèng）在寒冬季節（jiē）使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙（wū）水（shuǐ）泵長期停用，需將泵全部（bù）拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝（zhuāng）好。

技術參數