管道增壓泵選型應考慮哪幾方麵

　　故城管道增壓（yā）泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增（zēng）壓（yā）泵的（de）選擇（zé）主要是考慮流量和揚程（chéng）的合適，增壓泵選型依據，主要是根據（jù）工藝流程，給排水要求，從液體輸（shū）送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等（děng）五（wǔ）個方麵加以考慮。

　　1.列出基本數據：

　　①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。

　　②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。

　　③介質溫度：(℃)

　　④所需要的流量一般工業用泵在工（gōng）藝流程中可以忽略（luè）管道係統中的泄漏量（liàng），但必須考慮工藝變化（huà）時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸（zhēng）發量。

　　⑤壓（yā）力：吸水池壓力，排（pái）水池壓（yā）力，管（guǎn）道係統中（zhōng）的壓力差(揚程損失)。

　　⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件（jiàn）種類及數目（mù），吸水池至壓水池的幾何（hé）標高等)。

　　2.確定流量揚程（chéng）

　　流量的確（què）定

　　①如（rú）果生產（chǎn）工藝中已給出最小（xiǎo）、正常、更大 流量，應按更大 流（liú）量考（kǎo）慮。

　　②如果（guǒ）生產工藝中隻給出　故城管道增（zēng）壓（yā）泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量（liàng）和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路（lù）布置以（yǐ）及操作運轉條（tiáo）件等（děng）五個方麵加以考慮。

　　1.列出基本數據：

　　①介質的（de）特性：介（jiè）質名稱（chēng）、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。

　　②介質中所含固體的顆粒直徑（jìng）、含量多少。

　　③介質溫度（dù）：(℃)

　　④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工（gōng）藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用（yòng）明渠輸水，還必須考慮（lǜ）滲漏及（jí）蒸發量。

　　⑤壓力：吸水（shuǐ）池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。

　　⑥管道（dào）係統數據(管徑、長度、管（guǎn）道附件（jiàn）種類及數目，吸水池至壓水池的（de）幾（jǐ）何標高（gāo）等)。

　　2.確定流量（liàng）揚程

　　流量的確定

　　①如果生產工藝中已給出最（zuì）小、正常、更大 流量，應（yīng）按更大（dà） 流量考慮。

　　②如果生產工藝中隻給出正常流量，應考慮留有一定的餘量。

　　③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。

　　對於ns>100的大流量低（dī）揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量（liàng）高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條（tiáo）件惡劣的泵，流（liú）量餘量應取10%。

　　3.在設計布置管道時，應（yīng）注（zhù）意如下事項：

　　①合（hé）理選擇管道直徑，管道直徑大（dà），在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會（huì）導致阻力損失急劇（jù）增大，使所選泵的揚程（chéng）增加，配帶功率增加，成本和（hé）運行費用都增加（jiā）。因此應（yīng）從（cóng）技術和經濟的角度綜合（hé）考慮（lǜ）。

　　②排出管及其管接頭應考慮所能承受的（de）更大 壓力。

　　③管（guǎn）道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量（liàng）縮小管道長度，必須（xū）轉彎的時（shí）候，彎頭的彎曲半徑應該是管（guǎn）道直徑的3～5倍，角度（dù）盡可能大於90℃。

　　④泵的排出側必須裝（zhuāng）設閥門(球閥（fá）或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止（zhǐ）閥在液體（tǐ）倒流時可防止泵反轉，並（bìng）使（shǐ）泵避免水錘的（de）打擊。(當液體倒流時，會產生（shēng）巨大的（de）反（fǎn）向壓力，使泵損（sǔn）壞)

　　正常流量，應考（kǎo）慮留有一定的餘量（liàng）。

　　③如果基（jī）本數據（jù）隻給重量流量，應換算成體積流量。

　　對於ns>100的大流量低揚程（chéng）泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量（liàng）取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量（liàng）也取（qǔ）5%，對質量低劣和運行條件惡（è）劣（liè）的泵，流量餘量應取10%。

　　3.在設計布置管道時，應注（zhù）意如下事（shì）項：

　　①合理選（xuǎn）擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流（liú）速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻（zǔ）力損失急劇增大，使所選泵的（de）揚程增加，配帶（dài）功率增（zēng）加，成本和運行費用都增加。因此應從技（jì）術和經濟的角度綜合考慮。

　　②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更（gèng）大 壓力。

　　③管道（dào）布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和（hé）盡量縮小管道長度（dù），必（bì）須轉彎的時候，彎頭的（de）彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。

　　④泵的排出（chū）側必（bì）須裝設閥門(球閥或截止閥（fá）等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥（fá）在液體倒流時（shí）可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打（dǎ）擊。(當液體倒流時，會產（chǎn）生巨大的（de）反向壓力，使泵損（sǔn）壞)